固体颗粒介质的弯曲成形新工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·课题研究背景 | 第12页 |
| ·传统软模成形 | 第12-18页 |
| ·液压成形工艺 | 第13-15页 |
| ·粘性介质成形工艺 | 第15-17页 |
| ·橡胶成形工艺 | 第17-18页 |
| ·固体颗粒介质弯曲成形新工艺 | 第18-20页 |
| ·颗粒介质成形概述 | 第18-19页 |
| ·固体颗粒介质成形工艺的研究现状 | 第19-20页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第20页 |
| ·本课题研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 弯曲成形分析 | 第22-30页 |
| ·弯曲变形过程 | 第22-23页 |
| ·弯曲力 | 第23页 |
| ·弯曲回弹现象分析 | 第23-29页 |
| ·弯曲件的弹性回跳 | 第23-24页 |
| ·影响弹性回跳的主要因素 | 第24-26页 |
| ·回弹值的确定 | 第26-28页 |
| ·减小弹性回跳的措施 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 固体颗粒介质弯曲成形的有限元模拟 | 第30-44页 |
| ·ABAQUS 软件的介绍 | 第30-31页 |
| ·固体颗粒介质弯曲成形模拟简化 | 第31页 |
| ·有限元数值模拟过程中的关键技术 | 第31-34页 |
| ·数值模拟算法 | 第31-32页 |
| ·材料模型、本构关系及屈服准则 | 第32页 |
| ·网格划分 | 第32-33页 |
| ·接触和摩擦问题 | 第33-34页 |
| ·有限元模型的建立 | 第34-36页 |
| ·反向压力的加载 | 第36-41页 |
| ·模拟结果 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 固体颗粒介质成形装备的研制 | 第44-58页 |
| ·实验方案论证 | 第44-52页 |
| ·方案一 | 第44-49页 |
| ·方案二 | 第49-51页 |
| ·两种方案论证 | 第51-52页 |
| ·固体颗粒弯曲成形装置的结构 | 第52-58页 |
| ·模具总体结构和工作原理 | 第53-54页 |
| ·反压装置 | 第54页 |
| ·凸凹模的设计 | 第54-58页 |
| 第5章 固体颗粒介质成形工艺实验研究 | 第58-71页 |
| ·实验材料及制备工艺流程 | 第58-59页 |
| ·传压介质的选取 | 第59-60页 |
| ·固体颗粒介质弯曲成形实验方案 | 第60-61页 |
| ·实验结果 | 第61-65页 |
| ·试件表面质量 | 第65-66页 |
| ·钢球颗粒直径对试件表面质量的影响 | 第65-66页 |
| ·反向压力对试件表面质量的影响 | 第66页 |
| ·回弹角度 | 第66-68页 |
| ·钢球颗粒直径对回弹角度的影响 | 第67-68页 |
| ·反向压力对回弹角度的影响 | 第68页 |
| ·最小相对弯曲半径 | 第68-69页 |
| ·对比实验分析 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第6章 总结与展望 | 第71-73页 |
| ·主要结论 | 第71页 |
| ·对今后工作的建议 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第77页 |
