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轴承套圈冷辗扩成形关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·环件冷辗扩技术发展现状第10-12页
     ·试验研究第10-11页
     ·理论研究第11页
     ·数值模拟研究第11-12页
   ·环件冷辗扩基本原理及优点第12-15页
     ·环件冷辗扩基本原理第12-13页
     ·环件冷辗扩技术特点第13-14页
     ·环件冷辗扩在轴承套圈加工中的优势第14-15页
   ·课题的研究背景和意义第15-16页
   ·本课题的主要研究内容第16-18页
2 深沟球轴承内圈冷辗扩有限元模型的建立第18-32页
   ·有限元基本理论第18-20页
     ·刚塑性有限元理论第18-20页
   ·DEFORM-3D 软件简介第20-21页
     ·DEFORM-3D 的特点第20页
     ·DEFORM-3D 的结构模块第20-21页
   ·有限元模型的建立第21-31页
     ·CAD 模型建立第21-22页
     ·工艺参数的选择第22-27页
     ·有限元模型的假设第27-28页
     ·材料模型第28-29页
     ·摩擦模型第29-30页
     ·数值模拟模型的建立第30-31页
   ·本章小结第31-32页
3 深沟球轴承内圈冷辗扩变形机理研究第32-45页
   ·轴承内圈冷辗扩成形过程第32-33页
   ·深沟球轴承内圈冷辗扩应变场分析第33-37页
     ·压紧变形阶段的应变场第33-34页
     ·稳定变形阶段的应变场第34-35页
     ·精整成形阶段的应变场第35-36页
     ·深沟球轴承内圈冷辗扩等效应变变化规律第36-37页
   ·深沟球轴承内圈冷辗扩应力场分析第37-41页
     ·压紧变形阶段的应力场第37-39页
     ·稳定变形阶段的应力场第39-40页
     ·精整成形阶段的应力场第40-41页
   ·深沟球轴承内圈冷辗扩金属流动规律第41-44页
     ·金属轴向流动规律分析第41-42页
     ·金属径向流动规律分析第42-44页
   ·本章小结第44-45页
4 工艺参数对内圈冷辗扩成形质量影响分析第45-59页
   ·宽展第45-47页
   ·工艺参数对宽展的影响第47-53页
     ·驱动辊转速对宽展影响规律第47-48页
     ·芯辊进给速度对宽展的影响第48-50页
     ·宽径比对宽展的影响第50-53页
   ·工艺参数对直径增长规律的影响第53-58页
     ·驱动辊转速对直径增长规律的影响第53-55页
     ·芯辊进给速度对直径增长规律的影响第55-57页
     ·宽径比对直径增长规律的影响第57-58页
   ·本章小结第58-59页
5 工艺参数对内圈冷辗扩力能参数影响分析第59-67页
   ·力能参数计算第59-61页
   ·工艺参数对力能参数影响规律第61-66页
     ·驱动辊转速对力能参数影响研究第61-63页
     ·芯辊进给速度对力能参数影响研究第63-64页
     ·宽径比对力能参数影响研究第64-66页
   ·本章小结第66-67页
6 深沟球轴承内圈冷辗扩实验研究第67-76页
   ·实验设计第67-71页
     ·实验目的第67页
     ·实验设备与检测系统第67-69页
     ·实验模具与毛坯的加工第69-71页
   ·试验结果与分析第71-75页
     ·模拟与实验成形效果对比第71-72页
     ·模拟与实验直径增长的比较第72-74页
     ·模拟与实验辗扩力矩的比较第74-75页
   ·本章小结第75-76页
7 总结与展望第76-78页
参考文献第78-81页
在学研究成果第81-82页
致谢第82页

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