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厚壁压力容器焊接残余应力及变形的数值研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
1 绪论第9-17页
   ·研究背景第9-10页
   ·焊接结构残余应力及变形的研究现状第10-14页
     ·焊接温度场的研究现状第10-11页
     ·焊接残余应力的研究现状第11-12页
     ·焊接变形的研究现状第12-14页
   ·数值方法概述和有限元模拟软件简介第14-15页
     ·数值方法概述第14-15页
     ·有限元分析软件简介第15页
   ·现有研究存在的问题第15页
   ·本文的研究内容及技术路线第15-17页
2 焊接过程的有限元分析理论第17-26页
   ·焊接过程的有限元分析特点第17页
   ·焊接有限元模型的简化第17-18页
   ·焊接温度场的分析理论第18-22页
     ·焊接传热的基本形式第19页
     ·焊接温度场的有限元基本方程第19页
     ·焊接热源模型第19-22页
   ·焊接应力和变形的分析理论第22-25页
     ·屈服准则第22-23页
     ·流动准则第23页
     ·强化准则第23-24页
     ·焊接热弹塑性理论第24-25页
   ·本章小结第25-26页
3 核压力容器焊接残余应力的数值计算过程第26-33页
   ·研究对象第26-27页
     ·研究模型第26页
     ·试验材料第26-27页
     ·焊接工艺第27页
   ·有限元计算模型的建立第27-29页
     ·有限元模型的建立第27-28页
     ·材料性能参数的确定第28-29页
     ·单元类型的选择及网格的划分第29页
   ·焊接热源载荷施加及计算第29-32页
     ·热源的选取第29-30页
     ·加载边界条件第30页
     ·载荷步的设定第30-31页
     ·求解第31-32页
   ·本章小结第32-33页
4 焊接工艺参数对残余应力及变形的影响研究第33-44页
   ·焊接温度场的计算结果与分析第33-37页
   ·焊接残余应力场的计算结果与分析第37-42页
     ·1300℃焊后残余应力的计算结果分析第37-38页
     ·1400℃焊后残余应力的计算结果分析第38-40页
     ·1460℃焊后残余应力的计算结果分析第40-41页
     ·不同焊接工艺参数下的残余应力对比分析第41-42页
   ·焊接变形的计算结果与分析第42-43页
   ·本章小结第43-44页
5 坡口形式对焊接残余应力及变形的影响研究第44-54页
   ·不同坡口形式的焊接残余应力计算结果与分析第44-47页
     ·30mm宽Ⅰ型坡口焊接残余应力的结果分析第44-45页
     ·38mm宽Ⅰ型坡口焊接残余应力的结果分析第45-47页
     ·不同坡口形式的焊接残余应力的对比分析第47页
   ·不同坡口形式的焊接变形的计算结果与分析第47-49页
   ·焊接道数的对焊接残余应力及变形的影响第49-51页
   ·拘束对焊接残余应力及变形的影响第51-53页
   ·本章小结第53-54页
6 焊后热处理工艺对焊接残余应力与变形的影响研究第54-65页
   ·不同热处理后的残余应力计算结果与分析第54-63页
     ·610℃×1h热处理后的应力计算结果与分析第54-56页
     ·610℃×2h热处理后的应力计算结果与分析第56-57页
     ·610℃×3h热处理后的应力计算结果与分析第57-59页
     ·610℃×4h热处理后的应力计算结果与分析第59-60页
     ·610℃×5h热处理后的应力计算结果与分析第60-62页
     ·不同热处理工艺后的残余应力对比分析第62-63页
   ·不同热处理后变形的计算结果与分析第63-64页
   ·本章小结第64-65页
7 结论第65-67页
致谢第67-69页
参考文献第69-73页
附录第73-78页
在校期间发表的论文第78页

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