电火花小孔加工理论及镀铬铜电极的试验研究

摘要	第1-5页
ABSTRACT	第5-8页
目录	第8-11页
第一章 绪论	第11-23页
·孔加工综述	第11-13页
·电子束加工	第12页
·激光束加工	第12页
·离子束加工	第12-13页
·电液束流加工	第13页
·电火花小孔加工	第13-15页
·常见电火花加工的应用	第15-18页
·电火花穿孔成形加工	第15页
·电火花线切割加工	第15-16页
·电火花内孔、外圆和成形磨削	第16页
·电火花同步共轭回转加工螺纹	第16-17页
·电火花表面处理技术	第17-18页
·电火花深小孔加工存在的问题	第18-20页
·放电间隙狭窄	第18-19页
·容易出现加工锥度和圆角	第19-20页
·工具电极损耗严重	第20页
·课题来源与意义	第20-21页
·研究内容	第21-23页
第二章 复合电极电火花小孔加工材料蚀除机理	第23-35页
·电极材料研究现状	第23-24页
·复合电极电火花小孔加工电极材料蚀除过程	第24-27页
·电离准备阶段	第24页
·放电通道形成和膨胀阶段	第24-26页
·电极材料的熔化、气化和抛出过程	第26页
·极间消电离	第26-27页
·复合电极材料对电火花小孔加工的影响	第27-34页
·复合电极对小孔加工精度的影响	第27-29页
·复合电极材料对加工速度的影响	第29-31页
·复合电极对电极损耗的影响	第31-33页
·复合电极电火花小孔加工的电蚀产物	第33-34页
·本章小结	第34-35页
第三章 复合电极电火花小孔加工间隙电场的仿真分析	第35-53页
·极间放电电压特性分析	第35-36页
·复合电极电火花小孔加工间隙电场模型的建立	第36-41页
·电火花加工的物理模型	第37-38页
·小孔加工开始时的数学模型	第38-39页
·基于ANSYS的电场模拟	第39-41页
·开路下电场仿真	第41-45页
·选择分析模块	第41-42页
·建模及网格划分	第42-43页
·开路下电场的分布与电势分布	第43-45页
·加工过程中电场的仿真	第45-49页
·选择分析模块	第46-47页
·建模及网格划分	第47页
·开路下电场的分布与电势分布	第47-49页
·电场的搭桥作用分析	第49-52页
·本章小结	第52-53页
第四章 复合电极电火花小孔加工间隙流场数值模拟	第53-65页
·电火花加工间隙流场数值模拟研究现状	第53页
·复合电极电火花小孔加工间隙流场数学模型的建立	第53-58页
·电蚀产物受力分析	第54-55页
·流体分析遵循的运动守恒定律	第55-56页
·流场数学模型	第56-57页
·确定工作液特征	第57-58页
·FLOTRAN CFD建模仿真	第58-63页
·模型选择	第59页
·区域离散化	第59-60页
·仿真结果分析	第60-62页
·加工深度对工作液流速的影响	第62-63页
·本章小结	第63-65页
第五章 复合电极电火花加工试验研究	第65-83页
·小孔加工试验方案	第65-67页
·D703F小孔加工机床	第67页
·电极材料的制备	第67-71页
·电镀工艺研究	第68-69页
·复合电极制备	第69-71页
·电参数对加工工艺指标的影响	第71-76页
·脉宽对加工速度和电极损耗率的影响	第72-73页
·电流对加工速度和电极损耗的影响	第73-75页
·电参数对电极相对损耗的影响	第75-76页
·加工速度与电极损耗分析	第76-78页
·复合电极对加工精度的影响	第78-80页
·复合电极对孔加工深度的影响	第80页
·本章小结	第80-83页
第六章 结论与展望	第83-85页
·本文结论	第83页
·研究工作展望	第83-85页
参考文献	第85-89页
致谢	第89-91页
攻读学位期间发表的学术论文	第91页
攻读硕士期间参与科研项目	第91-92页
附录1	第92-93页
附录2	第93-94页
附录3	第94页