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基于单颗粒磨削的电镀CBN砂轮磨削窄深槽的特性分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-23页
   ·CBN材料的性能第11-13页
   ·电镀CBN砂轮的特性第13-14页
   ·电镀CBN砂轮磨削窄深槽的研究现状和存在的问题第14-18页
     ·电镀CBN砂轮磨削窄深槽的研究现状第14-17页
     ·电镀CBN砂轮磨削窄深槽存在的问题第17-18页
   ·单颗粒磨削研究现状第18-21页
     ·单颗粒磨削实验法第18-20页
     ·单颗粒磨削有限元仿真法第20-21页
   ·课题研究目的、意义以及主要内容第21-23页
     ·课题研究的目的和意义第21页
     ·课题研究的主要内容第21-23页
第二章 磨削原理简介第23-41页
   ·磨粒切削刃的形状和分布第23-25页
     ·磨粒切削刃的形状第23-24页
     ·磨粒切削刃的分布第24-25页
   ·磨削的物理模型第25-26页
   ·砂轮与工件的接触弧长第26-30页
     ·几何接触弧长l_g第26-27页
     ·运动接触弧长l_k第27-30页
     ·真实接触弧长第30页
   ·单颗粒磨削的磨屑厚度第30-33页
     ·平均磨屑厚度a_g第31-32页
     ·最大磨屑厚度a_(gmax)第32页
     ·当量磨屑厚度a_(eq)第32-33页
   ·单颗磨粒的磨削力第33-35页
   ·磨削热与磨削温度第35-38页
   ·砂轮磨损第38-40页
     ·砂轮磨损过程第38-39页
     ·砂轮磨损形态第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 单颗CBN磨粒磨削有限元模型的建立第41-57页
   ·单颗磨粒磨削的几何模型第41-45页
     ·磨粒模型第41-43页
     ·工件模型第43-44页
     ·单颗粒磨削几何模型第44-45页
   ·磨粒与工件材料模型第45-46页
   ·切屑分离准则第46-47页
   ·材料断裂准则第47-48页
   ·网格划分第48-50页
   ·刀-屑接触摩擦模型第50-51页
   ·磨损模型第51-53页
   ·模型验证第53-56页
     ·切屑的验证第54页
     ·切削力的验证第54-55页
     ·切削温度的验证第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第四章 磨粒粒度对磨削特性的影响第57-63页
   ·磨粒粒度对单颗CBN磨粒磨削力的影响第57-59页
   ·磨粒粒度对单颗CBN磨粒的温度场分布的影响第59-60页
   ·磨粒粒度对单颗CBN磨粒的磨损的影响第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 磨削用量对磨削特性的影响第63-73页
   ·磨削速度对磨削特性的影响第63-67页
     ·磨削速度对单颗CBN磨粒的磨削力的影响第63-64页
     ·磨削速度对单颗CBN磨粒的磨削温度的影响第64-65页
     ·磨削速度对单颗CBN磨粒的磨损的影响第65-67页
   ·进给速度对磨削特性的影响第67-71页
     ·进给速度对单颗CBN磨粒的磨削力的影响第67-68页
     ·进给速度对单颗CBN磨粒的磨削温度的影响第68-70页
     ·进给速度对单颗CBN磨粒的磨损的影响第70-71页
   ·本章总结第71-73页
第六章 总结与展望第73-75页
   ·总结第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的论文第80页

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