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冶炼生产过程在线多参数分析技术及终点控制策略研究与实现

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-23页
   ·课题研究背景及意义第11-13页
     ·论文选题的背景第11-12页
     ·论文研究的目的和意义第12-13页
   ·我国铬铁合金的生产和发展现状第13-14页
   ·相关领域的研究现状第14-20页
     ·国内外铁合金冶炼现状第15-17页
     ·国内外检测现状第17-18页
     ·国内外终点控制现状第18-20页
   ·论文的研究内容、实施方案和拟解决的关键性问题第20-23页
     ·论文的研究内容第20-21页
     ·论文的结构安排第21-23页
第2章 氩氧精炼铁合金新工艺第23-41页
   ·铁合金生产过程第23-25页
     ·铁合金冶炼的基本原理第23-24页
     ·氧化法生产低碳合金原理第24-25页
   ·AOD发展史第25-27页
   ·氩氧炉精炼铁合金新工艺第27-39页
     ·分析电硅热法冶炼铁合金工艺第27页
     ·AOD炉精炼铁合金新工艺第27-33页
     ·电硅热法同AOD炉精炼铁合金能耗定量分析第33-35页
     ·氩氧精炼铁合金基本工艺流程第35-39页
   ·本章小结第39-41页
第3章 AOD炉在线检测系统设计第41-71页
   ·冶金控制信息与在线检测技术第41-44页
     ·AOD炉炼钢吹炼控制信息第41-43页
     ·全自动AOD炉在线检测技术的发展趋势第43-44页
   ·基于激光诱导击穿光谱(LIBS)的在线测量系统设计第44-54页
     ·激光诱导等离子体的基本性质和参数测量方法第46-50页
     ·LIBS基本原理第50-52页
     ·LIBS实验系统第52-54页
   ·铁合金元素含量在线检测第54-59页
     ·特征谱线的确定第56-57页
     ·定标模型建立第57-59页
     ·实验分析第59页
   ·温度检测第59-66页
     ·测温位置的选取第61-62页
     ·现场校准第62-63页
     ·实验结果分析第63-66页
   ·铁合金冶炼过程中的多参数分析第66-70页
     ·温度、碳含量、铬的关系分析第66-68页
     ·镍对温度、碳含量、铬的影响第68-69页
     ·高铬铁水中碳的选择性氧化理论第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第4章 终点控制策略第71-87页
   ·引言第71-72页
   ·建模理论第72-75页
     ·建模的过程第73-74页
     ·模型性能的评价第74-75页
   ·基于神经网络的预测模型设计第75-77页
   ·温度、碳含量预测模块设计第77-81页
     ·模型结构第78-80页
     ·数据预处理第80-81页
   ·基于预测模型的吹氧强度、加入冷却剂强度的控制第81页
   ·仿真实验及分析第81-86页
   ·本章小结第86-87页
总结与展望第87-89页
参考文献第89-94页
在学期间学术成果情况第94-95页
指导教师及作者简介第95-96页
致谢第96页

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