钛合金表面激光熔覆镍包石墨涂层的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| ·选题意义 | 第10-11页 |
| ·激光熔覆技术 | 第11-18页 |
| ·激光熔覆的技术特点 | 第11页 |
| ·激光熔覆材料的添加方式 | 第11-13页 |
| ·影响激光熔覆质量的因素 | 第13页 |
| ·激光熔覆的材料体系 | 第13-14页 |
| ·激光熔覆工艺 | 第14-15页 |
| ·涂层稀释度 | 第15-17页 |
| ·激光涂层存在的主要缺陷 | 第17-18页 |
| ·激光涂层的组织 | 第18-20页 |
| ·激光涂层的形貌 | 第18页 |
| ·激光熔覆涂层组织的一般特点 | 第18-19页 |
| ·激光熔覆涂层的组织 | 第19-20页 |
| ·激光涂层性能 | 第20-22页 |
| ·激光涂层的耐磨性 | 第20-21页 |
| ·激光涂层的其他性能 | 第21-22页 |
| ·激光涂层技术的实际应用 | 第22页 |
| ·本文的目的和主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 试验材料及试验方法 | 第24-30页 |
| ·试验材料 | 第24-27页 |
| ·基底材料 | 第24-25页 |
| ·熔覆材料 | 第25-27页 |
| ·激光熔覆工艺参数 | 第27页 |
| ·微观组织分析方法 | 第27-28页 |
| ·涂层硬度测试方法 | 第28页 |
| ·透射试样制备与分析 | 第28页 |
| ·涂层的摩擦磨损试验 | 第28-30页 |
| 第3章 激光熔覆镍包石墨的工艺参数 | 第30-38页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·激光熔覆镍包石墨工艺参数的选择 | 第30-33页 |
| ·预置层粉末厚度的选择 | 第30-32页 |
| ·激光扫描速度对涂层质量的影响 | 第32-33页 |
| ·激光能量密度对熔深的影响 | 第33-35页 |
| ·激光熔池中熔体的对流运动分析 | 第35-36页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的硬度分布 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 激光熔覆镍包石墨涂层的微观组织 | 第38-51页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的相分析 | 第38-39页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的微观组织 | 第39-43页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的微观组织分析 | 第39-40页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的透射电镜分析 | 第40-41页 |
| ·涂层与基底结合处的微观组织 | 第41-43页 |
| ·涂层TiC相的形成机制 | 第43-49页 |
| ·热力学分析 | 第43-45页 |
| ·TiC的形成过程 | 第45页 |
| ·TiC形态的形成原因 | 第45-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 激光熔覆镍包石墨涂层的耐磨性与强化机制 | 第51-61页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·摩擦系数 | 第51-53页 |
| ·TC11 钛合金的摩擦系数 | 第51-52页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的摩擦系数 | 第52-53页 |
| ·磨损性能 | 第53-54页 |
| ·磨损机制 | 第54-59页 |
| ·TC11 钛合金的磨损机制 | 第56-58页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的磨损机制 | 第58-59页 |
| ·激光熔覆镍包石墨涂层的强化机制 | 第59-60页 |
| ·细晶强化和固溶强化 | 第59-60页 |
| ·硬质相强化 | 第60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士论文原创性声明 | 第69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
