| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| ·课题背景及选题意义 | 第7页 |
| ·铸件凝固过程数值模拟的发展概况 | 第7-9页 |
| ·微观组织模拟的难点 | 第9页 |
| ·微观组织模拟的三种方法 | 第9-16页 |
| ·确定论模拟(deterministic modeling) | 第9-11页 |
| ·概率论模拟(stochastic modeling) | 第11-15页 |
| (1) Monte Carlo法 | 第11-13页 |
| (2) Cellular Automata法 | 第13-15页 |
| ·相场模拟 | 第15页 |
| ·三种方法的总结与比较 | 第15-16页 |
| ·本文研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 微观组织模拟的基础理论及数学物理模型 | 第17-25页 |
| ·温度场模拟 | 第17-20页 |
| ·传热问题基本方程 | 第17-18页 |
| (1) 热传导 | 第17页 |
| (2) 对流换热 | 第17-18页 |
| (3) 辐射换热 | 第18页 |
| ·传热方程的离散化 | 第18-19页 |
| ·差分格式的稳定性讨论 | 第19-20页 |
| ·温度场模拟的初始条件、边界条件及潜热处理 | 第20页 |
| ·微观组织模拟 | 第20-25页 |
| ·形核模型 | 第20-23页 |
| (1) 瞬时形核模型 | 第20-21页 |
| (2) 连续形核模型 | 第21-23页 |
| ·生长模型 | 第23-25页 |
| (1) 共晶合金 | 第23页 |
| (2) 枝晶合金 | 第23-25页 |
| 第三章 用CA法模拟材料微观组织结构 | 第25-32页 |
| ·CA法用于微观组织模拟的基本情况 | 第25-26页 |
| ·形核模型 | 第26-27页 |
| ·数学模型 | 第26-27页 |
| ·计算模型 | 第27页 |
| ·生长模型 | 第27-29页 |
| ·数学模型 | 第27-28页 |
| ·计算模型 | 第28-29页 |
| ·二维修正CA模型(2D Modified Model) | 第29-32页 |
| 第四章 微观组织模拟软件的开发 | 第32-39页 |
| ·前处理模块 | 第32-33页 |
| ·网格剖分模块 | 第33-35页 |
| ·形核模块 | 第35-36页 |
| ·生长模块 | 第36-37页 |
| ·后处理模块 | 第37-38页 |
| ·微观模拟总框图 | 第38-39页 |
| 第五章 微观组织模拟图像显示 | 第39-48页 |
| ·可视化处理工具 | 第39页 |
| ·数据文件输入模块 | 第39-40页 |
| ·数据文件输出格式 | 第40页 |
| ·模拟程序界面 | 第40-42页 |
| ·二维图像模拟结果 | 第42-45页 |
| ·相同参数不同时刻的模拟结果 | 第42-43页 |
| ·参数不同时的模拟结果 | 第43-45页 |
| (1) 其它参数相同网格数M不同的模拟结果 | 第43-44页 |
| (2) 其它参数相同过冷度不同的模拟结果比较 | 第44-45页 |
| ·动态过程的制作 | 第45-46页 |
| ·MCA模型(Modified CA Model) | 第46页 |
| ·MCA模拟结果 | 第46-48页 |
| 第六章 总结与展望 | 第48-50页 |
| ·总结 | 第48页 |
| ·后续工作及展望 | 第48-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-52页 |
