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Q235钢表面喷铝感应重熔过程的数值模拟与实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-27页
   ·选题意义第10-11页
   ·火焰热喷涂涂层形成原理及其技术的研究进展第11-16页
     ·火焰喷涂的基本原理第12-13页
     ·喷涂涂层的形成过程第13-14页
     ·涂层与基体的结合形式第14-15页
     ·火焰喷涂技术的新进展第15-16页
   ·用于涂层重熔的电磁感应熔涂技术第16-22页
     ·电磁感应加热基本原理第16-18页
     ·电磁感应的三个效应第18-20页
     ·电磁感应熔涂技术第20-21页
     ·电磁感应加热的主要特点第21-22页
   ·感应加热有限元模拟方法概述第22-25页
     ·有限元法第22-23页
     ·有限元软件ANSYS 介绍第23-25页
   ·本课题的研究内容第25-27页
第2章 涂层感应重熔理论推导第27-37页
   ·涂层感应重熔时的磁场分布第27-29页
   ·涂层感应重熔时电流密度分布第29-30页
   ·涂层感应重熔时温度分布第30-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 有限元模拟第37-50页
   ·ANSYS 有限元模拟过程第37-39页
     ·模型的建立第37-38页
     ·边界条件第38页
     ·加载求解第38-39页
     ·ANSYS 求解第39页
   ·模拟结果第39-42页
     ·感应加热磁场分布第39-40页
     ·感应加热瞬时温度分布第40-42页
   ·模拟结果的影响因素第42-49页
     ·感应圈间隙对模拟结果的影响第43页
     ·电流对模拟结果的影响第43-44页
     ·感应加热时间对模拟结果的影响第44-49页
     ·其它影响因素第49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 实验研究与结果分析第50-66页
   ·火焰喷涂铝层感应重熔实验研究第50-53页
     ·实验方案的确定第50-51页
     ·实验设备第51-52页
     ·分析设备第52页
     ·涂层性能测定第52-53页
   ·实验结果及分析第53-64页
     ·实验验证模拟的正确性第54-55页
     ·工作电流对感应重熔效果的影响第55-57页
     ·感应加热时间对感应重熔效果的影响第57-58页
     ·感应圈间隙对感应重熔效果的影响第58-59页
     ·涂层感应重熔前后相分析第59-60页
     ·涂层感应重熔后的性能第60-64页
   ·本章小结第64-66页
结论第66-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第72-73页
致谢第73-74页
作者简介第74页

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