| 1 引言 | 第1-32页 |
| ·课题研究的意义 | 第18-21页 |
| ·我国在草资源有效开发利用中长期存在的三个突出问题 | 第18-20页 |
| ·成型草产品开发要求与其相适应的工程装备 | 第20页 |
| ·探索草物料加工流变学规律 | 第20-21页 |
| ·国内外有关草物料压缩设备现状及存在的问题 | 第21-23页 |
| ·草物料压缩设备现状 | 第21页 |
| ·现有草物料压缩设备及草捆产品存在的问题 | 第21-23页 |
| ·国内外草物料压缩理论研究现状 | 第23-29页 |
| ·以“闭式”压缩试验为基础的流变学研究 | 第23-26页 |
| ·以“开式”压缩试验为基础的流变学研究 | 第26-28页 |
| ·压缩流变学理论研究存在的主要问题 | 第28-29页 |
| ·本研究在草物料压缩过程中流变学理论上的探索 | 第29-32页 |
| ·对含水率较高的新鲜草物料进行高密度“开式”压缩试验，研究其在压缩全过程的流变学特性 | 第29-30页 |
| ·以一次喂入压缩形成的一个草片为研究对象，研究压缩过程的流变学特性 | 第30页 |
| ·对草片在压缩过程的三维应力进行研究 | 第30页 |
| ·对新鲜草捆形态稳定性的试验研究 | 第30-31页 |
| ·研究出料口截面积尺寸变化对压缩过程影响的规律 | 第31页 |
| ·对不同草物料进行对比分析 | 第31页 |
| ·新鲜高密度成型产品的试验研究 | 第31-32页 |
| 2 新鲜物料压缩全过程压缩力变化规律研究 | 第32-55页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·技术路线 | 第32-33页 |
| ·试验方案 | 第33-38页 |
| ·试验设备的确定和传感器的选择 | 第33-35页 |
| ·传感装置的设计与安装 | 第35-36页 |
| ·试验物料的确定 | 第36-37页 |
| ·试验程序 | 第37页 |
| ·数据处理与分析 | 第37页 |
| ·对拟合曲线和数学模型进行分析，找出压捆机的结构设计工程动力学参数的关系 | 第37-38页 |
| ·压缩活塞上压缩力特性的测试与分析结果 | 第38-44页 |
| ·草片在第二次压缩时的受力特性测试与分析结果 | 第44-46页 |
| ·压缩室内任意位置草片的压缩力特性测试与分析结果 | 第46-50页 |
| ·不同喂入量对草片所承受压缩力的影响分析结果 | 第50-51页 |
| ·压缩过程中压缩力骤降问题的研究 | 第51-53页 |
| ·试验研究结论 | 第53-55页 |
| 3 新鲜物料压缩全过程变形恢复变化规律的研究 | 第55-76页 |
| ·引言 | 第55-57页 |
| ·变形恢复产生的原因 | 第55页 |
| ·关于草物料压缩变形的研究状况 | 第55-56页 |
| ·变形恢复是有待于深入研究的问题 | 第56-57页 |
| ·技术路线 | 第57-58页 |
| ·试验方案 | 第58-61页 |
| ·试验设备的确定和传感器的选择 | 第58页 |
| ·传感装置的设计与安装 | 第58-60页 |
| ·试验物料的确定 | 第60页 |
| ·试验程序 | 第60-61页 |
| ·草片在全过程变形恢复与压缩密度的研究 | 第61-65页 |
| ·草片在全过程变形恢复规律曲线分析 | 第61-63页 |
| ·草片在全过程压缩力与压缩密度的曲线分析 | 第63-65页 |
| ·松散草物料经第一次压缩时压缩力与压缩密度的曲线拟合 | 第65-66页 |
| ·三种物料在压缩全过程密度变化规律的曲线拟合 | 第66-70页 |
| ·玉米秸秆全过程密度变化规律分析及曲线拟合 | 第66-68页 |
| ·苜蓿和苏丹草全过程的密度变化分析及曲线拟合 | 第68-70页 |
| ·草片变形恢复对动力消耗的影响 | 第70-72页 |
| ·变形恢复所消耗功的分析 | 第70页 |
| ·压缩全过程耗功量的计算 | 第70-72页 |
| ·三种状态下密度值的比较 | 第72-73页 |
| ·草片在密度平稳区变形恢复力的研究 | 第73-75页 |
| ·试验研究结论 | 第75-76页 |
| 4 新鲜草物料压缩全过程应力松弛规律的研究 | 第76-90页 |
| ·引言 | 第76页 |
| ·试验技术路线 | 第76-77页 |
| ·试验方案 | 第77-78页 |
| ·压捆机的确定和传感器的选择 | 第77页 |
| ·传感装置的设计与安装 | 第77页 |
| ·试验材料的确定 | 第77页 |
| ·试验程序 | 第77-78页 |
| ·四个特定位置草片应力松弛试验分析结果 | 第78-84页 |
| ·草片在四个特定位置一次压缩下的应力松弛拟合曲线 | 第78-80页 |
| ·草片在四个特定位置压缩下的应力松弛拟合结果 | 第80-83页 |
| ·三种物料的应力松弛特性对比 | 第83-84页 |
| ·压缩全过程应力松弛特性的试验分析结果 | 第84-85页 |
| ·压捆机实际工作状态下的应力松弛研究 | 第85-89页 |
| ·实际工作状态下第一次压缩时的应力松弛研究 | 第85-86页 |
| ·实际工作状态下在密度稳定区域的应力松弛研究 | 第86-87页 |
| ·实际工作状态下压缩全过程的应力松弛研究 | 第87-88页 |
| ·实际工作状态下喂入量对应力松弛影响的研究 | 第88-89页 |
| ·试验研究结论 | 第89-90页 |
| 5 草片在压缩过程三维应力的试验研究 | 第90-103页 |
| ·引言 | 第90页 |
| ·试验技术路线 | 第90页 |
| ·试验方案 | 第90-92页 |
| ·试验设备及传感器的选择 | 第90-91页 |
| ·传感装置的设计 | 第91页 |
| ·传感装置的安装 | 第91页 |
| ·试验程序 | 第91-92页 |
| ·草片在一次压缩过程中的三维应力试验研究 | 第92-98页 |
| ·草片上半截面一次压缩过程中的三维应力试验分析结果 | 第92-95页 |
| ·草片下半截面一次压缩过程中的三维应力试验分析结果 | 第95-97页 |
| ·草片整个截面一次过程中的受力分析 | 第97-98页 |
| ·草片在压缩全过程中的三维应力分析 | 第98-100页 |
| ·压缩全过程 Z 方向的应力变化规律 | 第98-99页 |
| ·压缩全过程 Y 方向的应力变化规律 | 第99页 |
| ·形成压缩全过程 Z、Y 方向应力变化规律的因素 | 第99-100页 |
| ·草片在压缩全过程中 Z、Y 方向应力的应力松弛分析 | 第100-101页 |
| ·草片在压缩过程中 Z 方向的应力松弛分析 | 第100-101页 |
| ·草片在压缩过程中 Y 方向的应力松弛分析 | 第101页 |
| ·出料口尺寸变化对 Z 方向应力的影响 | 第101页 |
| ·试验研究结论 | 第101-103页 |
| 6 压捆机出料口尺寸高度变化对压缩过程影响的研究 | 第103-120页 |
| ·引言 | 第103页 |
| ·试验技术路线 | 第103页 |
| ·试验方案 | 第103-104页 |
| ·试验设备及传感装置 | 第103-104页 |
| ·压捆机出料口尺寸高度调整机构 | 第104页 |
| ·实验程序 | 第104页 |
| ·不同尺寸高度下压缩力变化规律的对比试验研究 | 第104-112页 |
| ·第一次压缩活塞压缩力变化规律的对比研究 | 第104-106页 |
| ·密度平稳区内一次压缩草片承受压缩力变化规律的对比研究 | 第106-108页 |
| ·压缩全过程草片承受压缩力变化规律的对比研究 | 第108-110页 |
| ·不同尺寸高度压缩力差异变化的比较 | 第110-111页 |
| ·不同尺寸高度对草片上、下截面变表恢复力差异的比较 | 第111-112页 |
| ·不同尺寸高度下草片变形恢复规律的对比试验研究 | 第112-114页 |
| ·压缩过程中草片密度平稳区域的比较 | 第112页 |
| ·压缩密度变化规律的对比研究 | 第112-113页 |
| ·尺寸高度变化对功耗影响的研究 | 第113-114页 |
| ·不同尺寸高度下草片应力松弛规律的试验研究 | 第114-118页 |
| ·第一次压缩时草片应力松弛区应力松弛的对比研究 | 第114-115页 |
| ·草片在密度平稳区的应力松弛的对比研究 | 第115-117页 |
| ·压缩全过程草片的应力松弛的对比研究 | 第117-118页 |
| ·试验研究结论 | 第118-120页 |
| 7 新鲜草捆形态稳定性的试验研究 | 第120-128页 |
| ·引言 | 第120-121页 |
| ·试验技术路线 | 第121页 |
| ·试验方案 | 第121-122页 |
| ·试验设备及传感器的选择 | 第121页 |
| ·传感装置的设计与安装 | 第121页 |
| ·试验材料的确定 | 第121页 |
| ·试验程序 | 第121-122页 |
| ·变形恢复力差异变化规律对草捆稳定性的影响 | 第122-124页 |
| ·草片应力松弛对草捆稳定性的影响 | 第124-125页 |
| ·草片密度不均匀对活塞压缩力的影响 | 第125-127页 |
| ·试验研究结论 | 第127-128页 |
| 8 新鲜高密度草捆新产品的试验研究 | 第128-134页 |
| ·引言 | 第128-129页 |
| ·试验方案 | 第129-130页 |
| ·试验草种类的选择 | 第129页 |
| ·试验过程 | 第129-130页 |
| ·苜蓿试验结果分析 | 第130-131页 |
| ·玉米秸秆与苏丹草试验结果 | 第131-132页 |
| ·试验研究结论 | 第132-134页 |
| 9 结论与展望 | 第134-137页 |
| ·结论 | 第134-135页 |
| ·存在的问题与展望 | 第135-137页 |
| ·研究的领域还有待于扩展 | 第135页 |
| ·对草物料的个体形态的定量分析有待于深入 | 第135页 |
| ·三维应力的定量分析仍需进一步深入 | 第135-137页 |
| 致谢 | 第137-138页 |
| 参考文献 | 第138-143页 |
| 附录 | 第143-186页 |
| 附录1 文献期刊查新结果 | 第143-149页 |
| 附录2 数据采集及数据处理相关程序 | 第149-158页 |
| 附录3 论文正文相关的数据图表 | 第158-174页 |
| 附录4 草产品营养检验报告 | 第174-180页 |
| 附录5 试验设备及过程图片 | 第180-186页 |
| 作者简介 | 第186页 |
