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焊接钢质药筒设计理论与研究

1 绪论第1-16页
   ·研究背景第11-12页
   ·发展与研究现状第12-14页
   ·本文的研究工作第14-15页
   ·论文内容安排第15-16页
2 焊接钢质药筒作用机理第16-21页
   ·贴膛前的状态第16页
   ·贴膛后至最大膛压作用下的状态第16-18页
     ·药筒贴膛后的变形状态第17页
     ·最大膛压作用下的状态第17-18页
   ·膛压下降时的状态第18页
   ·抽壳瞬间药筒在膛内的状态第18-19页
   ·焊接钢质药筒在膛内的温升与热变形第19-21页
3 焊接钢质药筒设计理论第21-41页
   ·射击时药筒在膛内的受力变形的力学分析第21-31页
     ·假设条件第21页
     ·药筒在膛内受力变形的第一阶段第21-25页
     ·药筒在膛内受力变形的第二阶段第25-26页
     ·在最大膛压作用下的力学分析第26-31页
   ·膛壁变形分区第31-35页
     ·口部斜肩的均布弹性变形区第32页
     ·膛壁的均布弹性变形区第32-33页
     ·膛壁的过渡弹性变形区第33页
     ·膛壁的最大弹性变形区第33-34页
     ·膛壁入口端部的过渡弹性变形区第34-35页
   ·焊接钢质药筒退壳性设计第35-40页
     ·抽壳间隙与最终间隙第35-36页
     ·焊接钢质药筒抽壳间隙与最终间隙的计算第36-38页
     ·焊接钢质药筒退壳设计原理第38-39页
     ·焊接钢质药筒退壳设计评定第39-40页
   ·焊接钢质药筒设计理论工程实践第40-41页
4 焊接钢质药筒常用材料第41-54页
   ·焊接钢质药筒对材料的总体要求第41-46页
     ·筒体用钢板的材料要求第41-44页
     ·筒底用圆钢的材料要求第44-46页
   ·工业用材的基本分析第46-47页
   ·材料性能检验过程及手段第47-51页
     ·原材料的检验过程及手段第47-49页
     ·筒底热处理后的检验过程及手段第49页
     ·焊缝的检验过程及手段第49-51页
   ·材料性能参数的影响因素和保障第51-54页
     ·筒底与筒体材料匹配与优选第52页
     ·实际工程案例第52-54页
5 焊接钢质药筒制造工艺第54-71页
   ·制造工艺过程第54-58页
   ·制造过程对材料性质性能的改变第58-67页
     ·筒底热处理性能的变化第58-59页
     ·焊接对材料性能的变化第59-67页
   ·对工艺参数的控制第67-71页
6 影响焊接钢质药筒性能的主要因素及其分析第71-94页
   ·筒体壁厚第71页
   ·筒体抗拉强度第71-73页
   ·筒体的弹性模量第73-74页
   ·筒体的屈强比第74-75页
   ·筒底抗拉强度第75-79页
   ·筒底根壁平均厚度第79页
   ·筒底屈强比第79页
   ·筒底止口高度第79页
   ·筒底止口端部厚度第79-81页
   ·筒底根壁斜角第81-82页
   ·筒底内壁转角半径第82-85页
   ·筒底高度第85-87页
   ·底板厚度第87-89页
   ·药筒根壁起始处的壁厚第89-91页
   ·药筒根壁起始处的抗拉强度第91-94页
7 提高焊接钢质药筒设计精度和效率的技术手段、途径第94-103页
   ·整体现代技术的进展第94-98页
     ·高性能的CAD 技术第94-95页
     ·高精度的CAE 技术第95-98页
   ·ANSYS/LS-DYNA 软件介绍第98-102页
   ·现代设计手段的概述第102-103页
8 焊接钢质药筒发射过程的数值分析第103-128页
   ·药筒几何模型的建立第103页
   ·药筒的有限元模型第103-106页
   ·焊接钢质药筒的材料模型第106-109页
   ·焊接钢质药筒的发射过程的接触问题及其处理第109-112页
   ·边界条件确定第112-113页
     ·约束确定第112页
     ·焊接钢质药筒的发射过程中所受载荷描述第112-113页
   ·榴弹焊接钢质药筒的发射过程的数值分析第113-127页
   ·对整体算法的分析评价第127-128页
9 结束语第128-130页
   ·论文的主要工作及创新点第128页
   ·对下一步工作的展望第128-130页
参考文献第130-135页
博士期间发表的论文及所取得的研究成果第135-136页
致谢第136页

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