摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
·引言 | 第11页 |
·管材弯曲工艺分类 | 第11-13页 |
·压弯 | 第11页 |
·拉弯 | 第11页 |
·滚弯 | 第11-12页 |
·绕弯 | 第12页 |
·推挤弯管 | 第12-13页 |
·管材弯曲成形国内外研究现状 | 第13-15页 |
·本课题的研究内容 | 第15-17页 |
第2章 支撑辊间距的理论推导 | 第17-27页 |
·引言 | 第17页 |
·管材弯曲理论分析 | 第17-20页 |
·弯曲变形特点 | 第17-18页 |
·横截面形状变化 | 第18-20页 |
·最小弯曲半径 | 第20页 |
·产生局部塑性变形机理 | 第20-21页 |
·影响临界辊距因素 | 第21-26页 |
·临界辊距的公式推导 | 第21-24页 |
·厚径比与临界间距关系 | 第24页 |
·基于厚径比变化的临界间距的推导 | 第24-26页 |
·本实验模型临界辊距计算 | 第26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第3章 有限元关键技术处理及模型的建立 | 第27-39页 |
·引言 | 第27页 |
·有限元关键技术处理 | 第27-29页 |
·有限元求解算法处理 | 第27页 |
·单元类型选取 | 第27页 |
·接触问题处理 | 第27-28页 |
·摩擦问题处理 | 第28页 |
·材料本构模型 | 第28-29页 |
·AP1000 核电主管道模型的建立 | 第29-38页 |
·AP1000 核电主管道模型 | 第30-31页 |
·压下量计算方法 | 第31-32页 |
·工装关键结构设计 | 第32-36页 |
·定义材料 | 第36页 |
·网格划分 | 第36-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第4章 AP1000 核电主管道压弯成形数值模拟分析 | 第39-64页 |
·引言 | 第39页 |
·临界支承辊间距分析 | 第39-45页 |
·基于分散效应对临界辊距的判定 | 第39-41页 |
·基于塑性变形区变化对临界辊距的判定 | 第41-44页 |
·基于理论公式对临界辊距的判定 | 第44-45页 |
·弯管应力应变分析 | 第45-49页 |
·壁厚分布规律分析 | 第49-53页 |
·壁厚分布分析 | 第49-51页 |
·不同摩擦系数对壁厚分布影响 | 第51-52页 |
·椭圆度计算 | 第52-53页 |
·有无芯子对成形质量影响 | 第53页 |
·不同参数对成形力影响的规律分析 | 第53-56页 |
·摩擦系数对成形力的影响 | 第54页 |
·几何参数对成形力的影响 | 第54-56页 |
·不同参数对接管嘴周向偏转角度的规律分析 | 第56-58页 |
·辊距对周向偏转的影响 | 第56-57页 |
·几何参数对周向偏转的影响 | 第57-58页 |
·不同参数对管弯曲回弹影响的规律分析 | 第58-60页 |
·几何形状对回弹的影响 | 第58-59页 |
·摩擦系数对回弹的影响 | 第59-60页 |
·影响弯矩 M 因素的规律分析 | 第60-63页 |
·弯曲力矩与弯曲半径的关系 | 第60页 |
·影响弯矩 M 因素 | 第60-61页 |
·不同摩擦系数下弯矩 M 计算公式 | 第61-62页 |
·考虑带有填充料和摩擦下的临界辊距 L临计算公式 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第5章 大型厚壁管实验研究 | 第64-73页 |
·引言 | 第64页 |
·实验设备与实验装置 | 第64-67页 |
·实验设备 | 第64-65页 |
·实验装置 | 第65-66页 |
·试验工装各零件 | 第66-67页 |
·实验工装强度校核 | 第67-68页 |
·实验结果和理论结果对比分析 | 第68-71页 |
·失稳分析 | 第68-70页 |
·壁厚分布分析 | 第70-71页 |
·弯曲角度对比 | 第71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
作者简介 | 第79页 |