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数字化智能识别技术在焊缝探伤中的应用研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·无损检测第11-12页
   ·超声波探伤技术的发展及研究现状第12-14页
     ·超声波无损检测的主要优点第13-14页
     ·超声波焊缝无损检测的缺点第14页
   ·AUTOCAD 二次开发第14-20页
     ·AutoCAD 二次开发工具第15-18页
     ·AutoCAD 二次开发的主要内容第18-19页
     ·本课题应用AutoCAD 二次开发所要实现的功能第19-20页
   ·本课题研究内容第20页
   ·本章小结第20-22页
第2章 常见焊缝缺陷以及伪缺陷分析第22-39页
   ·缺陷的分类及其估判第22页
   ·焊缝常见缺陷的产生原因及其防止措施第22-25页
     ·夹渣和夹渣物第22-23页
     ·气孔第23页
     ·咬边第23-24页
     ·裂纹第24页
     ·未焊透第24-25页
     ·未熔合第25页
   ·常见伪缺陷分析第25-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 仿真理论基础及其实现方法第39-52页
   ·编程语言简介第39页
   ·参数化对象的选择第39-40页
   ·平面直角坐标系的建立第40页
   ·仿真思想及理论第40-45页
     ·仿真设计思路第40页
     ·对接焊缝的几何形态仿真第40-41页
     ·声束传播仿真第41-44页
     ·模型实现方法第44页
     ·超声波动态传播第44页
     ·仿真基本思想第44-45页
   ·基本数据对象第45-47页
     ·点对象(startpnt、endpnt)第45页
     ·直线对象(lineobj)第45-46页
     ·样条曲线对象(splineobj)第46页
     ·入射波线对象(entline)第46页
     ·镜像对象(mirrorobj)第46-47页
     ·可能出现伪缺陷的超声波探伤入射点位置对象(pointobj)第47页
   ·算法设计第47-48页
     ·求两点之间的距离第47页
     ·求点到直线的距离第47页
     ·两点确定一条直线第47页
     ·直线的垂线方程第47-48页
   ·编写代码第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 模拟仿真应用第52-60页
   ·超声波声束的覆盖范围第52-54页
   ·超声波焊缝探伤死区的分析第54-55页
   ·缺陷定位及其实验验证第55-59页
     ·超声波探伤实验第55-58页
     ·超声波焊缝探伤仿真结果分析第58页
     ·缺陷定位实验验证第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 误差分析第60-63页
   ·计算误差第60页
   ·测量误差第60页
   ·几何形态误差第60-61页
   ·声束简化引起的误差第61页
   ·外界因素产生的误差第61-62页
   ·本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第67页

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