| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 前言 | 第9-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-27页 |
| ·精馏技术的发展 | 第11-12页 |
| ·精馏过程热力学分析 | 第12-14页 |
| ·最小分离功（W_(min)）的计算 | 第12-13页 |
| ·有效能消耗（Q_(dic)）的计算 | 第13-14页 |
| ·精馏过程的节能思路 | 第14-15页 |
| ·精馏过程的节能措施 | 第15-20页 |
| ·不改变流程的节能技术 | 第15-16页 |
| ·预热进料 | 第15页 |
| ·选择适宜的进料位置 | 第15页 |
| ·塔顶蒸汽余热的回收利用 | 第15-16页 |
| ·选择适宜的回流比R | 第16页 |
| ·改变流程的节能技术 | 第16-20页 |
| ·优化多塔精馏的排列顺序 | 第16-17页 |
| ·多效精馏 | 第17页 |
| ·增设中间再沸器和中间冷凝器 | 第17页 |
| ·热泵精馏 | 第17页 |
| ·热耦精馏 | 第17-18页 |
| ·透热精馏 | 第18-19页 |
| ·内部能量耦合精馏 | 第19-20页 |
| ·内部能量耦合精馏的发展和研究现状 | 第20-25页 |
| ·二次回流与蒸发蒸馏（SRV） | 第20页 |
| ·塔间换热式内部能量耦合塔 | 第20-23页 |
| ·隔板式内部能量耦合塔（DWC） | 第21页 |
| ·双层内部能量耦合塔 | 第21-22页 |
| ·代夫特工业大学内部能量耦合塔 | 第22-23页 |
| ·换热器式内部能量耦合塔 | 第23-24页 |
| ·日本学者研究成果 | 第23-24页 |
| ·其它学者研究成果 | 第24页 |
| ·国内研究动态 | 第24-25页 |
| ·精馏过程模拟 | 第25-27页 |
| ·序贯模块法 | 第25-26页 |
| ·联立方程法 | 第26页 |
| ·联立模块法 | 第26-27页 |
| 第二章 内部能量耦合精馏技术的工作原理、节能分析及其建模 | 第27-32页 |
| ·内部能量耦合精馏技术的工作原理 | 第27页 |
| ·内部能量耦合精馏技术的节能分析 | 第27-30页 |
| ·图解法 | 第27-28页 |
| ·热力学分析 | 第28-30页 |
| ·内部能量耦合精馏技术建模 | 第30-32页 |
| 第三章 二组元内部能量耦合精馏塔模拟研究 | 第32-57页 |
| ·内部能量耦合精馏塔特性分析和参数研究 | 第32-44页 |
| ·内部能量耦合精馏塔特性分析 | 第32-37页 |
| ·温度分布 | 第32-33页 |
| ·液相流率分布 | 第33-34页 |
| ·浓度分布 | 第34页 |
| ·夹点分析 | 第34-37页 |
| ·影响内部能量耦合精馏塔特性的参数研究 | 第37-44页 |
| ·压缩比影响 | 第37-40页 |
| ·进料热状态q影响 | 第40-43页 |
| ·换热量分布方式影响 | 第43-44页 |
| ·内部能量耦合精馏塔能量利用状况模拟分析 | 第44-55页 |
| ·苯-甲苯物系 | 第45-51页 |
| ·以热力学效率为基准 | 第46-48页 |
| ·以公用工程费用为基准 | 第48-51页 |
| ·丙烯-丙烷物系 | 第51-55页 |
| ·以热力学效率为基准 | 第52-53页 |
| ·以公用工程费用为基准 | 第53-55页 |
| ·物系比较 | 第55页 |
| ·小结 | 第55-57页 |
| 第四章 多组元内部能量耦合精馏塔模拟研究 | 第57-67页 |
| ·理论板数影响 | 第57-61页 |
| ·BTX物系 | 第57-59页 |
| ·PCM物系 | 第59-61页 |
| ·压缩比和进料热状态影响 | 第61-65页 |
| ·BTX物系 | 第61-64页 |
| ·PCM物系 | 第64-65页 |
| ·小结 | 第65-67页 |
| 第五章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 符号说明 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |