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基于虚拟样机的拉臂车工作装置机械—液压优化设计研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 引言第6-10页
   ·课题的提出及意义第6-7页
   ·拉臂车的国内外研究现状第7-8页
   ·本文的主要研究内容第8-10页
第二章 拉臂车工作装置运动学及动力学分析第10-16页
   ·拉臂车工作装置结构及工作原理第10-11页
   ·拉臂车工作装置机构运动学分析第11-12页
   ·拉臂车工作装置动力学分析第12-15页
   ·本章小结第15-16页
第三章 虚拟样机技术及ADAMS简介第16-23页
   ·虚拟样机技术第16-20页
     ·虚拟产品开发第16-17页
     ·虚拟样机技术的基本概念第17-18页
     ·虚拟样机技术的形成和发展第18-19页
     ·虚拟样机的优势第19-20页
   ·ADAMS软件概述第20-22页
     ·ADAMS的理论基础第20-21页
     ·ADAMS模块简介第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第四章 拉臂车工作装置虚拟样机建模第23-39页
   ·拉臂车的主要参数第23-24页
   ·拉臂车工作装置虚拟样机机械模型的建立第24-28页
     ·设置工作环境第24-25页
       ·设置坐标系第24-25页
       ·设置单位第25页
       ·设置工作栅格第25页
     ·工作装置三维几何模型在ADAMS中导入第25-26页
     ·工作装置虚拟样机模型的建立第26-28页
     ·工作装置虚拟样机模型检验第28页
   ·拉臂车工作装置虚拟样机液压模型的建立第28-38页
     ·液压系统虚拟样机技术第28-29页
     ·拉臂车工作装置液压系统的建立第29-38页
       ·加载ADAMS/Hydraulics模块并设置液压工作环境第29-30页
       ·液压元件的创建及参数设置第30-38页
   ·本章小结第38-39页
第五章 拉臂车工作装置联合仿真及优化第39-58页
   ·仿真分析第39-48页
     ·拉臂车工作装置运动学仿真分析第39-42页
       ·拉臂车工作装置吊箱过程运动学仿真分析第39-41页
       ·拉臂车工作装置卸料过程运动学仿真分析第41-42页
     ·拉臂车工作装置动力学仿真分析第42-48页
   ·优化设计分析第48-51页
     ·机械优化设计第49页
     ·ADAMS优化方法介绍第49-50页
     ·优化算法的选择第50-51页
   ·拉臂车工作装置优化实现第51-53页
     ·优化目标第51-52页
     ·定义设计变量第52页
     ·设计约束条件第52-53页
   ·优化计算与结果分析第53-57页
     ·设计研究第53-54页
     ·优化分析第54-55页
     ·优化结果分析第55-57页
   ·本章小结第57-58页
全文总结第58-60页
参考文献第60-63页
攻读学位期间的研究成果第63-64页
致谢第64-66页

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