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羊毛织物数码印花工艺研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
前言第8-9页
第1章 文献综述第9-24页
   ·羊毛的组织结构与形态特征第9-11页
     ·鳞片层结构第9-10页
     ·皮质层结构第10-11页
     ·髓质层结构第11页
   ·数码印花技术第11-15页
     ·数码印花技术发展第11-12页
     ·数码印花原理第12-13页
       ·连续喷射技术第12页
       ·按需喷墨技术第12-13页
     ·数码印花设备第13-14页
     ·数码印花墨水第14页
     ·喷墨印花技术的特点第14-15页
   ·羊毛织物的数码印花第15-21页
     ·羊毛的生物酶前处理第15-17页
     ·羊毛的等离子体前处理第17-19页
     ·羊毛织物数码印花的浆料选择第19-21页
   ·羊毛织物数码印花的产品特点第21-22页
   ·本课题研究目的、意义及方案第22-24页
第2章 试验内容第24-32页
   ·试验药品、材料及仪器第24-25页
     ·试验药品第24-25页
     ·试验材料第25页
     ·试验仪器第25页
   ·试验部分第25-29页
     ·羊毛织物数码印花工艺第26-27页
     ·等离子体前处理第27页
     ·生物酶预处理第27-28页
       ·双氧水前处理第27-28页
       ·酶处理第28页
     ·K/S 值测定第28-29页
   ·测试方法第29-32页
     ·表观深度K/S 值第29页
     ·白度第29页
     ·断裂强力第29页
     ·润湿性测试第29-30页
     ·失重率测试第30页
     ·面积收缩率第30-31页
     ·牢度的测定第31-32页
       ·耐摩擦色牢度的测定第31页
       ·耐洗色牢度的测定第31-32页
第3章 试验结果与讨论第32-67页
   ·上浆工艺参数的确定第32-46页
     ·碱性浆上浆工艺处方结果第32-41页
       ·海藻酸钠用量对K/S 值的影响第32-35页
       ·尿素用量对K/S 值的影响第35-36页
       ·二氧化硫脲与碳酸氢钠质量比及用量对K/S 值的影响第36-37页
       ·元明粉用量对K/S 值的影响第37-38页
       ·渗透剂用量对K/S 值的影响第38-39页
       ·碱性浆料处方正交试验第39-41页
     ·酸性浆上浆工艺处方结果第41-46页
       ·亚硫酸氢钠用量对K/S 值的影响第42-43页
       ·硫酸铵用量对K/S 值的影响第43-44页
       ·酸性浆料处方正交试验第44-46页
   ·氧等离子体对羊毛织物前处理试验第46-53页
     ·低压等离子体处理结果第46-48页
     ·常压等离子体处理结果第48-53页
       ·功率对印花织物K/S 值的影响第48-50页
       ·处理时间对印花织物K/S 值的影响第50-51页
       ·常压等离子体处理正交结果第51-53页
   ·生物酶处理结果第53-64页
     ·双氧水预处理第53-58页
       ·双氧水用量对K/S 值影响第53-54页
       ·硅酸钠用量对K/S 值影响第54-55页
       ·双氧水处理时间对K/S 值影响第55-56页
       ·双氧水处理织物正交实验第56-58页
     ·酶处理第58-64页
       ·酶用量对K/S 值影响第59-60页
       ·酶处理温度对K/S 值影响第60-61页
       ·酶处理时间对K/S 值影响第61页
       ·酶处理pH 值对K/S 值影响第61-62页
       ·酶处理正交实验第62-64页
   ·羊毛织物不同前处理结果对比第64-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
硕士期间发表论文第71-72页
致谢第72页

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