摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 选题背景及研究意义 | 第13-16页 |
1.1.1 铁磁性材料的主要无损检测方法 | 第13-14页 |
1.1.2 漏磁检测在铁磁性材料无损检测中的重要地位 | 第14-15页 |
1.1.3 基于MFL信号模型解决漏磁检测若干常见问题 | 第15-16页 |
1.2 MFL信号模型国内外研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 磁偶极子模型的国内外研究现状 | 第16-17页 |
1.2.2 有限元模型的国内外研究现状 | 第17-18页 |
1.2.3 磁偶极子模型与有限元模型对比 | 第18-20页 |
1.3 本文的主要工作和架构 | 第20-23页 |
第二章 传统的磁偶极子模型描述MFL信号分布 | 第23-34页 |
2.1 槽形缺陷漏磁场的二维磁偶极子模型 | 第23-26页 |
2.2 矩形槽缺陷漏磁场的三维磁偶极子模型 | 第26-28页 |
2.3 传统二维和三维磁偶极子模型对比 | 第28-33页 |
2.3.1 长度试验 | 第28-29页 |
2.3.2 深度试验 | 第29-30页 |
2.3.3 宽度试验 | 第30-31页 |
2.3.4 扫查试验 | 第31-33页 |
2.4 小结 | 第33-34页 |
第三章 任意方位缺陷漏磁场分布的三维磁偶极子模型 | 第34-46页 |
3.1 任意方位有限长缺陷漏磁场分布通用模型 | 第34-36页 |
3.2 传感器坐标系下的任意方位有限长缺陷漏磁场分布模型 | 第36-42页 |
3.2.1 理论建模 | 第36-38页 |
3.2.2 长缺陷的方向性与漏磁场的关系 | 第38-40页 |
3.2.3 腐蚀坑漏磁场分析 | 第40-42页 |
3.3 实验验证 | 第42-44页 |
3.4 小结 | 第44-46页 |
第四章 复合激励的无盲点漏磁检测扩展新方法 | 第46-60页 |
4.1 难点分析及解决方案 | 第46-47页 |
4.2 磁偶极子模型解释管道裂纹检测难点 | 第47-48页 |
4.3 复合激励的MFL检测扩展新方法 | 第48-51页 |
4.3.1 新方法提出思路 | 第48页 |
4.3.2 新方法机理分析 | 第48-51页 |
4.4 仿真实验 | 第51-53页 |
4.4.1 有限元模型的建立 | 第51-52页 |
4.4.2 裂纹探测的仿真实验 | 第52-53页 |
4.5 物理实验 | 第53-59页 |
4.5.1 实验平台的搭建 | 第53-55页 |
4.5.2 复合励磁下的角度实验 | 第55-57页 |
4.5.3 裂纹扫查实验 | 第57-59页 |
4.6 小结 | 第59-60页 |
第五章 基于微分磁导率的低饱和磁化漏磁检测扩展新方法 | 第60-76页 |
5.1 难点分析及解决方案 | 第60-61页 |
5.2 微分磁导率检测原理及探头设计 | 第61-66页 |
5.2.1 微分磁导率检测原理 | 第61-63页 |
5.2.2 微分磁导率检测探头设计 | 第63-66页 |
5.3 新方法可行性验证实验 | 第66-72页 |
5.3.1 检测探头激励频率的选取实验 | 第66-68页 |
5.3.2 偏置磁化场的选取及扫查实验 | 第68-70页 |
5.3.3 新方法与传统方法检测器比较 | 第70-72页 |
5.4 正、反面缺陷的探测实验 | 第72-75页 |
5.4.1 无偏置情况的正反面缺陷检测 | 第72-73页 |
5.4.2 偏置磁场下的正反面缺陷检测 | 第73-74页 |
5.4.3 偏置磁化场下缺陷的三维成像 | 第74-75页 |
5.5 小结 | 第75-76页 |
第六章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 总结 | 第76-77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
硕士期间研究成果 | 第82-83页 |
致谢 | 第83页 |