摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-25页 |
1.1 研究背景及其意义 | 第11页 |
1.2 楔横轧工艺及轧件料头产生机理 | 第11-13页 |
1.3 无料头楔横轧轧制研究现状及分析 | 第13-22页 |
1.4 课题来源及研究思路 | 第22-23页 |
1.4.1 课题的来源 | 第22页 |
1.4.2 课题的研究思路 | 第22-23页 |
1.5 主要研究内容 | 第23-25页 |
2 无料头楔横轧热剪切制坯端部成形分析 | 第25-35页 |
2.1 热剪切制坯方法 | 第25页 |
2.2 热剪切制坯有限元建模及其准则 | 第25-30页 |
2.2.1 棒料材料模型和摩擦模型 | 第25-27页 |
2.2.2 热剪切制坯模型的简化假设 | 第27-28页 |
2.2.3 热剪切制坯有限元模型的建立 | 第28-30页 |
2.3 热剪切制坯棒料端部成形过程分析 | 第30-31页 |
2.4 棒料端部堆料成形分析 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-35页 |
3 无料头楔横轧热剪切制坯端部堆料的抑制研究 | 第35-44页 |
3.1 端部堆料值的测量和计算 | 第35-36页 |
3.2 工艺参数对端部堆料的影响规律 | 第36-40页 |
3.2.1 正交试验设计 | 第37-38页 |
3.2.2 正交试验结果与分析 | 第38-40页 |
3.3 挡块对端部堆料的影响分析 | 第40-42页 |
3.3.1 挡块的结构设计 | 第40-41页 |
3.3.2 挡块对端部堆料的抑制作用分析 | 第41-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
4 刀具径向运动规律对无料头楔横轧热剪切制坯的影响分析 | 第44-60页 |
4.1 等速运动规律下棒料热剪切成形分析 | 第44-47页 |
4.2 等加速等减运动规律下棒料热剪切成形分析 | 第47-50页 |
4.3 五次多项式运动规律下棒料热剪切成形分析 | 第50-53页 |
4.4 刀具最优运动规律的构建及对棒料热剪切成形影响分析 | 第53-58页 |
4.4.1 刀具最优运动规律的构建 | 第53-56页 |
4.4.2 不同运动参数对棒料剪切成形的影响分析 | 第56-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-60页 |
5 无料头楔横轧热剪切机构的提出及其运动学模型的建立 | 第60-71页 |
5.1 无料头楔横轧热剪切机构的提出 | 第60-61页 |
5.2 无料头楔横轧热剪切机构运动学模型的建立 | 第61-69页 |
5.2.1 变性椭圆齿轮副数学模型的建立 | 第61-63页 |
5.2.2 变性椭圆齿轮差动轮系数学模型的建立 | 第63-64页 |
5.2.3 刀具运动方程的建立 | 第64-65页 |
5.2.4 共轭凸轮廓线数学模型的建立 | 第65-69页 |
5.3 本章小结 | 第69-71页 |
6 无料头楔横轧热剪切机构辅助分析软件的编写和应用 | 第71-79页 |
6.1 无料头楔横轧热剪切机构辅助分析软件的编写 | 第71-75页 |
6.1.1 辅助分析软件概述 | 第71-72页 |
6.1.2 辅助分析软件主要功能模块介绍 | 第72-75页 |
6.2 无料头楔横轧热剪切机构辅助分析软件的应用 | 第75-78页 |
6.3 本章小结 | 第78-79页 |
7 无料头楔横轧热剪切机构虚拟仿真实验 | 第79-89页 |
7.1 无料头楔横轧热剪切机构的三维建模 | 第79-85页 |
7.1.1 变性椭圆齿轮副的三维建模 | 第79-81页 |
7.1.2 共轭凸轮的三维建模 | 第81-82页 |
7.1.3 其他零部件的三维建模及热剪切机构的虚拟装备 | 第82-85页 |
7.2 基于ADAMS的热剪切机构虚拟样机仿真实验 | 第85-87页 |
7.2.1 虚拟样机三维模型的导入及条件约束 | 第85-86页 |
7.2.2 虚拟仿真结果 | 第86-87页 |
7.3 本章小结 | 第87-89页 |
8 结论与展望 | 第89-91页 |
8.1 结论 | 第89-90页 |
8.2 展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-94页 |
在学研究成果 | 第94-95页 |
致谢 | 第95页 |