摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 纺织品弹性整理 | 第10-14页 |
1.2.1 织物弹性整理的概述 | 第10-11页 |
1.2.2 织物折皱形成的原因 | 第11页 |
1.2.3 织物弹性整理的原理 | 第11-12页 |
1.2.4 织物弹性整理的研究现状与发展 | 第12-14页 |
1.3 弹性乳液的聚合 | 第14-21页 |
1.3.1 乳液聚合的概述 | 第14-16页 |
1.3.2 聚丙烯酸酯弹性乳液聚合研究现状 | 第16-18页 |
1.3.3 聚氨酯弹性乳液聚合的研究现状 | 第18-19页 |
1.3.4 聚醚改性丙烯酸酯乳液聚合在纺织品上的应用 | 第19-21页 |
1.4 本课题的研究意义及目的 | 第21-22页 |
1.4.1 研究意义及目的 | 第21页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第21-22页 |
第二章 实验部分 | 第22-28页 |
2.1 聚醚改性丙烯酸酯弹性乳液的合成 | 第22-26页 |
2.1.1 实验材料 | 第22页 |
2.1.2 实验仪器 | 第22页 |
2.1.3 乳液聚合的制备方法 | 第22-24页 |
2.1.4 乳液及乳胶膜的性能测试 | 第24-26页 |
2.1.4.1 乳液的主要性能测试 | 第24页 |
2.1.4.2 乳胶膜的主要性能测试 | 第24-25页 |
2.1.4.3 含固量的测定 | 第25页 |
2.1.4.4 热重分析(TGA) | 第25页 |
2.1.4.5 差示扫描量热分析(DSC) | 第25页 |
2.1.4.6 傅里叶-红外光谱测试(FTIR) | 第25-26页 |
2.2 聚醚改性丙烯酸酯弹性乳液对棉织物弹性整理的应用 | 第26-28页 |
2.2.1 实验材料 | 第26页 |
2.2.2 实验仪器 | 第26页 |
2.2.3 聚醚改性丙烯酸酯织物弹性整理工艺 | 第26页 |
2.2.4 织物的主要性能测试 | 第26-28页 |
2.2.4.1 织物折皱回复角测试 | 第26-27页 |
2.2.4.2 织物弹性测试 | 第27页 |
2.2.4.3 织物拉伸性能测试 | 第27页 |
2.2.4.4 织物白度测试 | 第27-28页 |
第三章 结果与讨论 | 第28-47页 |
3.1 聚醚改性丙烯酸酯弹性乳液聚合 | 第28-39页 |
3.1.1 乳化剂的选择和用量对乳液稳定性能的影响 | 第28-29页 |
3.1.1.1 不同表面活性剂的HLBAB复合值对乳液稳定性的影响 | 第28-29页 |
3.1.1.2 不同乳化剂的用量对乳液稳定性的影响 | 第29页 |
3.1.2 不同单体用量配比对乳液及乳胶膜稳定性的影响 | 第29-32页 |
3.1.3 丙烯酸酯选择对乳液稳定性的影响 | 第32-33页 |
3.1.4 双烯基PPG单体用量对乳液及乳胶膜稳定性能的影响 | 第33-35页 |
3.1.5 不同分子量双烯基PPG单体对乳液及乳胶膜稳定性能的影响 | 第35-37页 |
3.1.6 热重分析(TGA) | 第37-38页 |
3.1.7 红外分析(FTIR) | 第38-39页 |
3.2 聚醚改性丙烯酸酯乳液对棉织物弹性整理的研究 | 第39-47页 |
3.2.1 聚醚改性丙烯酸酯的结构对棉织物弹性整理研究 | 第39-41页 |
3.2.1.1 不同丙烯酸酯的结构质量配比对织物整理效果的影响 | 第39页 |
3.2.1.2 聚醚/丙烯酸酯单体配比对织物整理效果的影响 | 第39-40页 |
3.2.1.3 双烯基PPG不同分子量对织物整理效果的影响 | 第40-41页 |
3.2.2 聚醚改性丙烯酸酯弹性乳液对棉织物弹性整理工艺研究 | 第41-44页 |
3.2.2.1 整理剂用量对弹性整理效果的影响 | 第41-42页 |
3.2.2.2 烘焙温度对织物弹性整理效果的影响 | 第42-43页 |
3.2.2.3 烘焙时间对织物弹性整理效果的影响 | 第43-44页 |
3.2.3 聚醚改性丙烯酸酯和氨基树脂复合整理研究 | 第44-47页 |
3.2.3.1 树脂整理剂对棉织物整理效果的影响 | 第44页 |
3.2.3.2 聚醚改性丙烯酸酯和氨基树脂质量配比对整理效果的影响 | 第44-46页 |
3.2.3.3 复合整理剂用量对整理效果的影响 | 第46-47页 |
第四章 结论 | 第47-49页 |
参考文献 | 第49-53页 |
致谢 | 第53页 |