摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-19页 |
1.1 课题提出的背景和意义 | 第14-15页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第14页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第14-15页 |
1.2 机床热误差的国内外研究动态 | 第15-17页 |
1.2.1 热误差产生机理 | 第15页 |
1.2.2 热误差与精度设计 | 第15-16页 |
1.2.3 国内外研究状况 | 第16-17页 |
1.3 论文课题来源和研究内容 | 第17-19页 |
1.3.1 论文课题来源 | 第17页 |
1.3.2 论文研究内容 | 第17-19页 |
第2章 龙门导轨磨床温度场分析 | 第19-30页 |
2.1 温度场计算有限单元法 | 第19-23页 |
2.1.1 热传导理论基础 | 第19-21页 |
2.1.2 温度场有限元理论 | 第21-23页 |
2.2 龙门导轨磨床有限元热模型的建立 | 第23-27页 |
2.2.1 磨床结构实体模型的简化 | 第23-24页 |
2.2.2 接触问题的计算方法 | 第24-26页 |
2.2.3 磨床结构热分析有限元模型建立 | 第26-27页 |
2.3 基于环境温度的温度场分析 | 第27-29页 |
2.3.1 热量传递方式及边界条件分析 | 第27-28页 |
2.3.2 温度场的瞬态分析 | 第28-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 龙门导轨磨床热变形分析及结构优化 | 第30-41页 |
3.1 热变形计算的有限单元法 | 第30-32页 |
3.1.1 热弹性基本理论 | 第30-31页 |
3.1.2 热弹性有限元理论 | 第31-32页 |
3.2 环境温度下热变形分析 | 第32-35页 |
3.2.1 热变形分析方法和步骤 | 第32-33页 |
3.2.2 热变形分析 | 第33-35页 |
3.3 基于热特性的结构优化 | 第35-40页 |
3.3.1 床身结构优选设计 | 第35-36页 |
3.3.2 立柱结构优选设计 | 第36页 |
3.3.3 横梁结构优选设计 | 第36页 |
3.3.4 优化结果分析 | 第36-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 龙门导轨磨床热误差建模研究 | 第41-58页 |
4.1 灰色系统模型 | 第41-44页 |
4.1.1 灰色模型建模原理 | 第41-43页 |
4.1.2 灰色预测模型精度检验 | 第43-44页 |
4.2 热误差检测实验 | 第44-48页 |
4.2.1 热误差测点布置设计 | 第44-46页 |
4.2.2 主轴热误差测量实验 | 第46页 |
4.2.3 导轨系统运动直线度测量 | 第46-48页 |
4.3 热关键点优化配置 | 第48-51页 |
4.3.1 灰关联度和关联序 | 第48页 |
4.3.2 数据序列规范化处理 | 第48-49页 |
4.3.3 热关键点优化 | 第49-51页 |
4.4 灰色系统热误差模型的实现和分析 | 第51-57页 |
4.4.1 主轴热误差预测建模策略 | 第51页 |
4.4.2 建立灰色预测模型 | 第51-54页 |
4.4.3 磨床整机热误差建模研究 | 第54-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 基于精度链方法的精度设计研究 | 第58-70页 |
5.1 精度设计研究现状 | 第58-59页 |
5.1.1 静态精度分配 | 第58页 |
5.1.2 动态精度控制 | 第58-59页 |
5.2 精度链设计方法的内涵及相关定义 | 第59-61页 |
5.2.1 静态精度链 | 第59-60页 |
5.2.2 动态精度链 | 第60-61页 |
5.3 雅可比旋量理论的精度设计研究 | 第61-66页 |
5.3.1 雅可比旋量法 | 第61-64页 |
5.3.2 功能要素敏感度分析 | 第64-65页 |
5.3.3 公差优化分配建模 | 第65-66页 |
5.4 实例分析 | 第66-69页 |
5.4.1 敏感度分析 | 第66-68页 |
5.4.2 建立公差分配模型 | 第68页 |
5.4.3 遗传算法寻优 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
总结与展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第77-78页 |
附录B 主轴热误差测量实验数据 | 第78-81页 |
附录C f_i(T_i)与各功能要素公差T的函数关系式 | 第81页 |