摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 立题依据 | 第10页 |
1.2 制药废水种类和来源 | 第10-12页 |
1.2.1 抗生素类生产废水 | 第11页 |
1.2.2 化学合成类生产废水 | 第11-12页 |
1.2.3 中成药类生产废水 | 第12页 |
1.3 当前国内制药类废水主要处理技术 | 第12-22页 |
1.3.1 气浮法 | 第12-13页 |
1.3.2 吸附法 | 第13页 |
1.3.3 混凝法 | 第13-14页 |
1.3.4 膜分离法 | 第14页 |
1.3.5 生化法 | 第14-22页 |
1.4 真空紫外催化氧化在废水处理中的应用 | 第22-24页 |
1.4.1 真空紫外光概述 | 第22页 |
1.4.2 真空紫外光催化氧化的原理 | 第22-24页 |
1.4.3 真空紫外催化氧化的研究现状 | 第24页 |
1.5 本课题的研究目的和内容 | 第24-26页 |
1.5.1 研究目的 | 第24-25页 |
1.5.2 研究内容 | 第25-26页 |
第二章 实验过程与研究方法 | 第26-38页 |
2.1 实验试剂 | 第26-27页 |
2.2 实验仪器 | 第27-28页 |
2.3 湿式催化剂的制备 | 第28-30页 |
2.3.1 改性湿式催化剂的制备 | 第28页 |
2.3.2 湿式催化剂的筛选实验 | 第28-30页 |
2.4 催化剂表征及分析 | 第30-33页 |
2.4.1 FT-IR分析 | 第30页 |
2.4.2 XRD分析 | 第30-31页 |
2.4.3 SEM与EDS分析 | 第31-33页 |
2.5 水样的测试 | 第33-37页 |
2.5.1 化学需氧量(COD)的快速测定 | 第33-35页 |
2.5.2 水体中氨氮(NH3-N)的测定 | 第35-36页 |
2.5.3 阿莫西林的测定 | 第36-37页 |
2.6 废水降解过程评价与分析指标 | 第37-38页 |
2.6.1 水杨酸废水的降解指标 | 第37页 |
2.6.2 阿莫西林废水的降解指标 | 第37页 |
2.6.3 乙腈废水的降解指标 | 第37-38页 |
第三章 真空紫外耦合化学氧化法降解水杨酸废水的研究 | 第38-47页 |
3.1 引言 | 第38-39页 |
3.2 水杨酸废水的降解 | 第39-40页 |
3.2.1 不同工艺降解水杨酸废水的对比研究 | 第39页 |
3.2.2 耦合反应在不同因素下降解水杨酸模拟废水的研究 | 第39-40页 |
3.3 实验结果与讨论 | 第40-46页 |
3.3.1 不同工艺降解水杨酸废水的对比研究结果 | 第40-41页 |
3.3.2 耦合反应在不同因素下降解水杨酸模拟废水的研究结果 | 第41-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 真空紫外耦合化学氧化降解制药废水的研究 | 第47-62页 |
4.1 引言 | 第47-48页 |
4.2 耦合反应对阿莫西林废水的降解 | 第48-50页 |
4.2.1 阿莫西林模拟废水概述 | 第48-49页 |
4.2.2 真空紫外耦合化学氧化降解阿莫西林废水 | 第49-50页 |
4.3 耦合反应对乙腈废水的降解 | 第50-55页 |
4.3.1 乙腈废水概述 | 第50-51页 |
4.3.2 耦合反应降解及结果分析 | 第51-55页 |
4.4 耦合反应的放大研究 | 第55-60页 |
4.4.1 催化剂的成型 | 第55-56页 |
4.4.2 催化剂的寿命 | 第56-58页 |
4.4.3 耦合反应工艺设计 | 第58-59页 |
4.4.4 耦合降解放大实验结果与分析 | 第59-60页 |
4.5 本章小结 | 第60-62页 |
第五章 总结与展望 | 第62-64页 |
5.1 全文总结 | 第62-63页 |
5.2 课题展望 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-77页 |
攻读硕士期间取得的学术成果 | 第77页 |