基于FEM的钛合金不等厚壁矩形管封焊工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| ·选题意义 | 第14-15页 |
| ·FEM 在焊接中的应用 | 第15-17页 |
| ·矩形管研究的国内外现状 | 第17-18页 |
| ·热弹塑性理论 | 第18-21页 |
| ·热弹塑性分析的特点和假定 | 第18-19页 |
| ·热弹塑性理论 | 第19-20页 |
| ·耦合问题 | 第20-21页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 钛合金厚板单面TIG 焊工艺试验 | 第22-35页 |
| ·焊接性分析 | 第22-23页 |
| ·矩形管焊接性分析 | 第22页 |
| ·TC4 厚板单面 TIG 焊接性分析 | 第22-23页 |
| ·试验设计与准备 | 第23-27页 |
| ·试验材料 | 第23-24页 |
| ·坡口设计 | 第24页 |
| ·焊前清理 | 第24-25页 |
| ·焊接工艺参数 | 第25页 |
| ·焊接热循环采集系统设计 | 第25-27页 |
| ·试验结果及分析 | 第27-34页 |
| ·焊缝外观检测 | 第27-28页 |
| ·焊缝微观组织分析 | 第28-31页 |
| ·焊缝拉伸性能 | 第31-33页 |
| ·硬度测试 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 钛合金厚板温度场模拟与热源校正 | 第35-47页 |
| ·有限元模型的建立 | 第35-39页 |
| ·有限元网格的划分 | 第35-36页 |
| ·材料物性参数与高温性能参数处理 | 第36-38页 |
| ·相变潜热 | 第38页 |
| ·热源的选取 | 第38-39页 |
| ·初始条件与边界条件 | 第39页 |
| ·生死单元技术与并行计算技术 | 第39-40页 |
| ·生死单元技术 | 第39-40页 |
| ·并行计算技术 | 第40页 |
| ·多层多道焊温度场模拟结果分析 | 第40-46页 |
| ·多层多道数值模拟结果 | 第40-44页 |
| ·热源校正 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 有限元建模与矩形管变形规律分析 | 第47-60页 |
| ·矩形管模型建立及难点处理 | 第47-50页 |
| ·矩形管封焊温度场计算结果分析 | 第50-52页 |
| ·矩形管封焊整体变形与残余应力分布规律 | 第52-59页 |
| ·矩形管封焊整体变形规律 | 第52-54页 |
| ·矩形管封焊残余应力形成与分布规律 | 第54-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 焊接顺序对矩形管应力应变的影响 | 第60-75页 |
| ·焊接顺序表示及模拟方案 | 第60-61页 |
| ·打底焊焊接顺序对框架变形和应力的影响 | 第61-71页 |
| ·焊接变形计算结果及分析 | 第61-67页 |
| ·焊接残余应力计算结果及分析 | 第67-71页 |
| ·矩形管多层多道焊焊接顺序分析 | 第71-73页 |
| ·焊接变形计算结果及分析 | 第71-73页 |
| ·焊接残余应力计算结果及分析 | 第73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 不同工艺方案矩形管焊接变形分析 | 第75-84页 |
| ·点固对矩形管焊接变形和应力的影响 | 第75-79页 |
| ·模拟方案与实现 | 第75-76页 |
| ·矩形管无点固时的焊接变形过程 | 第76-77页 |
| ·不同点固方案模拟结果分析 | 第77-79页 |
| ·内置刚体对矩形管焊接变形和应力的影响 | 第79-82页 |
| ·模拟方案与实现 | 第79-80页 |
| ·模拟结果分析 | 第80-82页 |
| ·矩形管焊接质量控制要点 | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第七章 结论 | 第84-86页 |
| ·结论 | 第84-85页 |
| ·展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第91页 |
