锂锰扣式电池装配线控制系统及封口机结构设计
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10-14页 |
1.1.1 课题背景及研究意义 | 第10-12页 |
1.1.2 锂锰扣式电池的应用与特点 | 第12-14页 |
1.2 锂锰扣式电池产业发展概述 | 第14-15页 |
1.3 锂锰扣式电池加工技术国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.3.1 制造业发展趋势 | 第15页 |
1.3.2 锂锰扣式电池加工技术国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.4 电池封口机相关技术概述 | 第16-20页 |
1.4.1 电池封口机驱动方式 | 第16-18页 |
1.4.2 静力学分析技术 | 第18页 |
1.4.3 扣式电池配件设计 | 第18-20页 |
1.5 本论文主要内容 | 第20-22页 |
第二章 电池封口机偏心轮机构运动学与动力学分析 | 第22-30页 |
2.1 电池封口机的建模 | 第22-26页 |
2.1.1 封口机结构三维模型的建立 | 第22-24页 |
2.1.2 偏心轮机构运动学模型的建立 | 第24-26页 |
2.2 偏心轮机构运动学分析 | 第26-28页 |
2.3 偏心轮机构的动力学分析 | 第28-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 电池封口机飞轮系统设计 | 第30-38页 |
3.1 电池封口机电力拖动特性 | 第30-31页 |
3.2 电池封口机工作周期的能量损耗 | 第31-32页 |
3.3 电池封口机伺服电机功率计算 | 第32页 |
3.4 电池封口机飞轮设计 | 第32-36页 |
3.4.1 飞轮的结构 | 第32-33页 |
3.4.2 飞轮转动惯量计算 | 第33-35页 |
3.4.3 校验飞轮输出的动能 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第四章 电池封口机结构的静力学分析 | 第38-52页 |
4.1 封口机结构有限元模型的建立 | 第38-40页 |
4.1.1 建模的几个基本问题 | 第38-39页 |
4.1.2 封口机结构有限元模型的建立 | 第39-40页 |
4.2 封口机结构静力学分析 | 第40-50页 |
4.2.1 设置有限元模型的材料属性 | 第40页 |
4.2.2 定义有限元模型接触区域 | 第40-43页 |
4.2.3 定义网格控制并划分网格 | 第43-45页 |
4.2.4 施加载荷与边界条件 | 第45-46页 |
4.2.5 对问题进行求解 | 第46-50页 |
4.3 本章小结 | 第50-52页 |
第五章 锂锰扣式电池装配线控制系统设计 | 第52-68页 |
5.1 电池工艺流程及系统控制要求 | 第52-53页 |
5.1.1 电池工艺流程 | 第52页 |
5.1.2 系统控制要求 | 第52-53页 |
5.2 控制系统总体设计 | 第53-54页 |
5.2.1 控制系统结构 | 第53-54页 |
5.2.2 系统总体设计要求 | 第54页 |
5.3 控制系统硬件设计 | 第54-59页 |
5.3.1 控制器选型 | 第54-55页 |
5.3.2 I/O分配及拓展模块选型 | 第55-58页 |
5.3.3 触摸屏选型 | 第58-59页 |
5.4 控制系统软件设计 | 第59-63页 |
5.4.1 主程序 | 第59-60页 |
5.4.2 连续动作模块 | 第60-61页 |
5.4.3 料斗控制程序 | 第61-62页 |
5.4.4 PLC及触摸屏编程 | 第62-63页 |
5.5 控制系统调试 | 第63-67页 |
5.5.1 用户程序调试 | 第63-65页 |
5.5.2 伺服电机调试 | 第65-67页 |
5.5.3 控制系统调试 | 第67页 |
5.6 本章小结 | 第67-68页 |
第六章 结论及展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |