| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-28页 |
| 1.1 硫酸工业发展现状及研究意义 | 第16-18页 |
| 1.2 硫酸管道主要腐蚀失效形式 | 第18-21页 |
| 1.2.1 硫酸生产装置及输送管道概况 | 第18-19页 |
| 1.2.2 管道焊缝位置腐蚀失效 | 第19-20页 |
| 1.2.3 管道主要的腐蚀形态 | 第20-21页 |
| 1.3 硫酸管道腐蚀的国内外研究进展 | 第21-26页 |
| 1.3.1 点蚀研究方法及机理 | 第21-22页 |
| 1.3.2 不锈钢和碳钢材料与浓硫酸反应机理研究 | 第22-24页 |
| 1.3.3 不锈钢与碳钢材料与浓硫酸反应特性研究 | 第24-25页 |
| 1.3.4 焊接过程对不锈钢及碳钢材料耐蚀性的影响 | 第25-26页 |
| 1.3.5 焊后热处理对不锈钢和碳钢材料组织及耐蚀性的影响 | 第26页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 现场失效管段试样腐蚀分析 | 第28-44页 |
| 2.1 腐蚀失效基本情况 | 第28-29页 |
| 2.2 试样制备方法 | 第29-30页 |
| 2.3 现场浓硫酸管道的分析测试方法 | 第30-31页 |
| 2.3.1 显微金相组织分析 | 第30页 |
| 2.3.2 扫描电镜(SEM)与能谱(EDS)分析 | 第30-31页 |
| 2.3.3 电化学测试方法 | 第31页 |
| 2.4 实验和测试结果分析 | 第31-43页 |
| 2.4.1 化学成分检验 | 第31-32页 |
| 2.4.2 显微金相结构分析 | 第32-34页 |
| 2.4.3 微观形貌分析 | 第34-36页 |
| 2.4.4 X射线能谱(EDS)分析 | 第36-38页 |
| 2.4.5 电化学行为分析 | 第38-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 硫酸管道材料腐蚀特性的实验研究 | 第44-74页 |
| 3.1 实验材料与实验方法 | 第44-51页 |
| 3.1.1 实验材料的准备 | 第44-45页 |
| 3.1.2 焊接试板的制备 | 第45-47页 |
| 3.1.3 电化学试样的制备 | 第47-50页 |
| 3.1.4 实验方法与过程 | 第50-51页 |
| 3.2 试样各位置显微金相结构分析 | 第51-55页 |
| 3.2.1 304不锈钢试样显微金相结构及分析 | 第52-53页 |
| 3.2.2 316L不锈钢试样显微金相结构及分析 | 第53-54页 |
| 3.2.3 20号碳钢试样显微金相结构及分析 | 第54-55页 |
| 3.3 浓硫酸温度对管道材料试样腐蚀特性的影响 | 第55-71页 |
| 3.3.1 浓硫酸温度对304不锈钢试样腐蚀特性的影响 | 第55-60页 |
| 3.3.2 浓硫酸温度对316L不锈钢试样腐蚀特性的影响 | 第60-66页 |
| 3.3.3 浓硫酸温度对20号碳钢试样腐蚀特性的影响 | 第66-71页 |
| 3.4 本章小结 | 第71-74页 |
| 第四章 热处理对管道材料腐蚀特性的影响 | 第74-92页 |
| 4.1 热处理仪器及方法 | 第74-75页 |
| 4.2 热处理后试样各位置显微金相结构分析 | 第75-78页 |
| 4.2.1 热处理后304不锈钢试样显微金相结构分析 | 第75-76页 |
| 4.2.2 热处理后316L不锈钢试样显微金相结构分析 | 第76-77页 |
| 4.2.3 热处理后20号碳钢试样显微金相结构分析 | 第77-78页 |
| 4.3 热处理对管道材料试样腐蚀特性的影响 | 第78-90页 |
| 4.3.1 电化学阻抗谱分析 | 第78-84页 |
| 4.3.2 极化曲线分析 | 第84-88页 |
| 4.3.3 表面形貌分析 | 第88-90页 |
| 4.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 第五章 结论与展望 | 第92-96页 |
| 5.1 主要结论 | 第92-93页 |
| 5.2 展望 | 第93-96页 |
| 参考文献 | 第96-102页 |
| 致谢 | 第102-104页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第104-106页 |
| 作者及导师简介 | 第106-107页 |
| 附件 | 第107-108页 |
