固体有机肥抛撒车的结构设计及力学性能分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外固体有机肥抛撒车现状及发展趋势 | 第13-20页 |
| 1.2.1 国外固体有机肥抛撒车现状 | 第14-18页 |
| 1.2.2 国内固体有机肥抛撒车现状 | 第18-20页 |
| 1.3 研究的内容和技术路线 | 第20-22页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.3.2 研究的技术路线和方法 | 第21-22页 |
| 1.4 总体设计 | 第22-23页 |
| 1.5 工作过程及原理 | 第23-25页 |
| 第2章 输肥系统的研究 | 第25-39页 |
| 2.1 工作过程及原理 | 第25-27页 |
| 2.1.1 推肥阶段 | 第26页 |
| 2.1.2 回程阶段 | 第26-27页 |
| 2.2 大液压缸设计及计算 | 第27-31页 |
| 2.2.1 大液压缸内径D | 第27-28页 |
| 2.2.2 大液压缸活塞杆直径d | 第28-29页 |
| 2.2.3 大液压缸缸筒长度L | 第29-30页 |
| 2.2.4 大油缸壁厚δ | 第30-31页 |
| 2.3 小液压缸设计及计算 | 第31-33页 |
| 2.3.1 小液压缸内径D | 第31-32页 |
| 2.3.2 小液压缸活塞杆直径d | 第32页 |
| 2.3.3 小液压缸缸筒长度L | 第32页 |
| 2.3.4 小油缸壁厚δ | 第32-33页 |
| 2.4 施肥量调节机构 | 第33-37页 |
| 2.4.1 施肥量调节机构的设计 | 第33-34页 |
| 2.4.2 撒施量与拖拉机行驶速度函数的计算 | 第34-37页 |
| 2.5 快进推肥机构的设计 | 第37页 |
| 2.6 安全保护装置的设计 | 第37-38页 |
| 2.7 本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 传动行走系统的研究 | 第39-47页 |
| 3.1 工作过程及原理 | 第39-40页 |
| 3.2 链传动设计及计算 | 第40-44页 |
| 3.2.1 齿数Z | 第40-41页 |
| 3.2.2 节距p | 第41-42页 |
| 3.2.3 链长节数pL及中心距a | 第42-44页 |
| 3.3 行走系统的结构设计 | 第44-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 抛撒系统的设计 | 第47-53页 |
| 4.1 工作过程及原理 | 第47-48页 |
| 4.2 抛撒辊叶片设计 | 第48-51页 |
| 4.2.1 上抛撒辊叶片设计 | 第48-49页 |
| 4.2.2 下抛撒辊叶片设计 | 第49-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 关键部分的有限元力学分析 | 第53-73页 |
| 5.1 有限元法及ABAQUS简介 | 第53-55页 |
| 5.1.1 有限元理论及其发展经历 | 第53页 |
| 5.1.2 有限元法分析技术路线 | 第53-54页 |
| 5.1.3 ABAQUS简介 | 第54-55页 |
| 5.2 抛撒辊重要部分的模态分析 | 第55-65页 |
| 5.2.1 抛撒辊的工作状态 | 第55页 |
| 5.2.2 有限元模型的建立 | 第55-56页 |
| 5.2.3 模型材料属性的建立 | 第56-57页 |
| 5.2.4 网格划分 | 第57-58页 |
| 5.2.5 接触与边界条件 | 第58-60页 |
| 5.2.6 模态振型与结果 | 第60-64页 |
| 5.2.7 模态分析与结论 | 第64-65页 |
| 5.3 抛撒装置极限位置的冲击分析 | 第65-72页 |
| 5.3.1 抛撒装置极限位置的建模 | 第65-66页 |
| 5.3.2 确定材料属性及划分网格 | 第66-67页 |
| 5.3.3 确定边界条件及模型分析 | 第67-68页 |
| 5.3.4 模型作业加载情况 | 第68-70页 |
| 5.3.5 分析模型作业结果 | 第70-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论与展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 个人简历 | 第81页 |
