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ZTA陶瓷表面织构制备及其摩擦学增强效应研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 陶瓷人工关节材料的研究第11-13页
    1.3 表面织构加工技术的研究第13-15页
    1.4 表面织构对摩擦学性能的影响第15-18页
    1.5 本文的主要研究内容第18-19页
第2章 实验设计与实验方法第19-30页
    2.1 引言第19页
    2.2 实验用原材料第19-20页
    2.3 ZTA陶瓷的制备方法第20-22页
        2.3.1 机械球磨湿混工艺第20-21页
        2.3.2 热压烧结工艺第21-22页
    2.4 材料的力学性能第22-24页
        2.4.1 硬度测定第22-23页
        2.4.2 显微硬度测量第23页
        2.4.3 弯曲强度测定第23-24页
        2.4.4 断裂韧性测定第24页
    2.5 材料组织结构分析方法第24-26页
        2.5.1 相对密度的测定第24-25页
        2.5.2 X射线衍射(XRD)分析第25页
        2.5.3 拉曼光谱(Raman)分析第25页
        2.5.4 扫描电子显微镜SEM第25页
        2.5.5 探针式膜厚测量仪第25-26页
    2.6 材料摩擦学性能测试第26-28页
        2.6.1 材料摩擦系数的测试第26-27页
        2.6.2 磨损率第27-28页
    2.7 模拟关节滑液的配制第28-30页
第3章 ZTA陶瓷材料表面织构的制备第30-53页
    3.1 引言第30页
    3.2 ZTA陶瓷材料的组织结构及其力学性能表征第30-31页
    3.3 激光加工设备及激光打孔原理第31-33页
    3.4 ZTA陶瓷材料表面织构制备的工艺参数优化第33-51页
        3.4.1 圆孔填充图案设计第35-36页
        3.4.2 激光功率对织构质量的影响第36-39页
        3.4.3 雕刻速度对织构质量的影响第39-41页
        3.4.4 激光调Q频率对织构质量的影响第41-44页
        3.4.5 脉冲宽度对织构质量的影响第44-46页
        3.4.6 优化后的织构形貌第46-51页
    3.5 本章小结第51-53页
第4章 表面织构化的ZTA陶瓷的摩擦学性能研究第53-75页
    4.1 引言第53页
    4.2 干摩擦条件下表面织构对ZTA陶瓷摩擦学性能的影响第53-59页
    4.3 干摩擦条件下表面织构对磨损表面的影响第59-67页
    4.4 干摩擦条件下表面织构对ZTA陶瓷摩擦学性能的影响机制第67-68页
    4.5 润滑条件下表面织构对ZTA陶瓷摩擦学性能的影响第68-74页
    4.6 本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-82页
致谢第82页

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