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提高10Ni3MnCuAl塑料模具钢心部冲击韧性的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 引言第11页
    1.2 模具钢的概述第11-14页
        1.2.1 塑料模具钢的种类第12-14页
    1.3 塑料模具钢的性能要求第14-15页
    1.4 模具钢的强化机理第15-17页
        1.4.1 固溶强化第15-16页
        1.4.2 细晶强化第16页
        1.4.3 位错强化第16页
        1.4.4 第二相强化第16-17页
    1.5 大模块沉淀硬化型钢的发展第17-18页
    1.6 沉淀硬化钢大型锻件的主要特点和存在问题第18-23页
        1.6.1 粗晶的形成原因第19-20页
        1.6.2 钢的组织遗传第20-21页
        1.6.3 晶粒细化技术第21-23页
    1.7 课题研究的意义及内容第23-25页
第二章 试验材料及试验方法第25-33页
    2.1 试验材料第25页
    2.2 试验课题的过程路线第25-26页
    2.3 试验方法第26-31页
        2.3.1 预硬化工艺研究第26-27页
        2.3.2 细化晶粒热处理工艺研究第27-28页
        2.3.3 热压缩试验第28-29页
        2.3.4 显微组织分析第29页
        2.3.5 力学性能测试第29-31页
    2.4 本章小结第31-33页
第三章 10Ni3MnCuAl钢预硬化工艺的工业试制研究第33-43页
    3.1 热处理工艺对组织和性能的影响第33-40页
        3.1.1 固溶温度对组织和性能的影响第33-35页
        3.1.2 冷却方式对组织的影响第35-38页
        3.1.3 时效工艺对组织和力学性能的影响第38-40页
        3.1.4 热处理工艺对晶粒度的影响第40页
    3.2 本章小结第40-43页
第四章 细化晶粒热处理工艺研究第43-63页
    4.1 正火细化晶粒第43-44页
    4.2 回火对晶粒组织性能的影响第44-47页
    4.3 晶粒细化+重新预硬化对力学性能的影响第47-48页
    4.4 晶粒细化机理研究第48-61页
        4.4.1 组织相变的原位观察第48-54页
        4.4.2 不同正火次数第54-56页
        4.4.3 加热温度对晶粒细化的影响第56-59页
        4.4.4 保温时间对晶粒细化的影响第59-61页
    4.5 本章小结第61-63页
第五章 10Ni3MnCuAl热加工工艺模拟研究第63-79页
    5.1 流变行为特征分析第63-68页
        5.1.1 流变曲线特征分析第63-65页
        5.1.2 应变速率对流变应力的影响第65-66页
        5.1.3 变形温度对流变应力的影响第66-68页
    5.2 高温本构方程第68-69页
    5.3 热加工图的绘制第69-74页
        5.3.1 功率耗散图第71-74页
    5.4 热加工图分析第74-78页
    5.5 本章小结第78-79页
第六章 结论与展望第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
致谢第81-83页
参考文献第83-87页
附录 攻读硕士学位期间发表的论文第87页

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