摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第13-31页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第13-15页 |
1.2 国内外研究现状 | 第15-27页 |
1.2.1 制氢微反应器及催化剂负载的研究现状 | 第15-18页 |
1.2.2 多孔铜纤维烧结板制造的研究现状 | 第18-20页 |
1.2.3 梯度多孔铜纤维烧结板的研究现状 | 第20-22页 |
1.2.4 多孔铜纤维烧结板数值仿真的研究现状 | 第22-27页 |
1.2.5 研究现状小结 | 第27页 |
1.3 课题来源 | 第27页 |
1.4 课题的研究内容和章节安排 | 第27-31页 |
第二章 梯度多孔铜纤维烧结板的宏观数值仿真 | 第31-54页 |
2.1 引言 | 第31-32页 |
2.2 计算域与网格生成 | 第32-36页 |
2.2.1 微反应器的几何模型 | 第32-34页 |
2.2.2 数值仿真的计算域 | 第34-36页 |
2.3 控制方程与边界条件 | 第36-38页 |
2.4 速度均匀性评价参数 | 第38-39页 |
2.5 数值仿真结果与分析 | 第39-51页 |
2.5.1 数值仿真方法验证 | 第39-42页 |
2.5.2 单一孔隙率多孔铜纤维烧结板的速度场分布 | 第42-44页 |
2.5.3 两梯度孔隙率多孔铜纤维烧结板速度场分布 | 第44-47页 |
2.5.4 三梯度孔隙率多孔铜纤维烧结板速度场分布 | 第47-49页 |
2.5.5 不同梯度多孔铜纤维烧结板的速度均匀性比较 | 第49-50页 |
2.5.6 基于流动分布优化多孔铜纤维烧结板的可能性 | 第50-51页 |
2.6 本章小结 | 第51-54页 |
第三章 基于速度场拓扑优化的多孔铜纤维烧结板的制备 | 第54-66页 |
3.1 引言 | 第54页 |
3.2 拓扑优化的多孔铜纤维烧结板的制造方法 | 第54-62页 |
3.2.1 切削纤维 | 第56-57页 |
3.2.2 多步模压 | 第57-60页 |
3.2.3 固相烧结 | 第60-62页 |
3.3 基于速度场拓扑优化的多孔铜纤维烧结板的图像 | 第62-64页 |
3.3.1 铜纤维的微观表面形貌 | 第62-63页 |
3.3.2 基于速度场拓扑优化的多孔铜纤维烧结板的光学图像 | 第63-64页 |
3.4 本章小结 | 第64-66页 |
第四章 梯度多孔铜纤维烧结板最优孔隙率分布的实验性能研究 | 第66-86页 |
4.1 引言 | 第66-67页 |
4.2 催化剂的制备及涂覆 | 第67-71页 |
4.2.1 催化剂的涂覆 | 第68-69页 |
4.2.2 附着催化剂的多孔铜纤维烧结板的图像 | 第69-71页 |
4.3 甲醇重整制氢反应的性能测试平台 | 第71-73页 |
4.4 催化剂的负载性能分析 | 第73-74页 |
4.5 实验结果讨论 | 第74-84页 |
4.5.1 Ⅰ型多孔铜纤维烧结板的实验性能研究 | 第74-78页 |
4.5.2 Ⅱ型多孔铜纤维烧结板的实验性能研究 | 第78-81页 |
4.5.3 不同类型的多孔纤维烧结板实验性能比较 | 第81-84页 |
4.6 本章小结 | 第84-86页 |
第五章 面向制造的梯度多孔铜纤维烧结板的优化设计 | 第86-96页 |
5.1 引言 | 第86-89页 |
5.1.1 面向制造的梯度多孔铜纤维烧结板的设计及制造 | 第87-88页 |
5.1.2 面向制造的梯度多孔铜纤维烧结板的外观 | 第88-89页 |
5.2 Ⅳ型多孔铜纤维烧结板的实验性能研究 | 第89-92页 |
5.3 面向制造的梯度多孔铜纤维烧结板的流动速度场分布 | 第92-94页 |
5.4 本章小结 | 第94-96页 |
总结与展望 | 第96-99页 |
总结 | 第96-97页 |
展望 | 第97-99页 |
参考文献 | 第99-105页 |
附录 | 第105-118页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第118-120页 |
致谢 | 第120-121页 |
附件 | 第121页 |