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铝合金搅拌摩擦焊接头残余应力测试及数值模拟

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12页
    1.2 搅拌摩擦焊概况第12-15页
        1.2.1 搅拌摩擦焊的原理第12-13页
        1.2.2 搅拌摩擦焊的优缺点第13-14页
        1.2.3 搅拌摩擦焊在实际生产领域的应用第14-15页
    1.3 搅拌摩擦焊热-力过程研究现状第15-19页
        1.3.1 国内外搅拌摩擦焊温度场研究现状第15-17页
        1.3.2 国内外FSW残余应力研究现状第17-19页
    1.4 选题背景和意义第19-21页
    1.5 本课题研究内容第21-22页
第2章 实验材料及实验方法、设备的选择第22-31页
    2.1 实验材料的选择第22-23页
    2.2 搅拌摩擦焊实验设备的选择第23页
    2.3 搅拌摩擦焊焊接夹具的设计第23-25页
    2.4 搅拌头的设计第25-28页
        2.4.1 搅拌头材料的选择第25-26页
        2.4.2 搅拌头轴肩的设计第26-27页
        2.4.3 搅拌针的设计第27-28页
    2.5 残余应力测试方法及设备第28页
    2.6 搅拌摩擦焊焊缝材料显微硬度实验第28-30页
    2.7 数值模拟硬件及软件平台第30页
    2.8 本章小结第30-31页
第3章 搅拌摩擦焊实验及接头显微硬度分析第31-43页
    3.1 引言第31-32页
    3.2 单面搅拌摩擦焊实验第32-35页
    3.3 双面搅拌摩擦焊实验第35-36页
    3.4 搅拌摩擦焊焊接头的显微硬度分析第36-42页
        3.4.1 单面搅拌摩擦焊接头的显微硬度第37-38页
        3.4.2 双面搅拌摩擦焊(异侧)接头显微硬度第38-40页
        3.4.3 双面搅拌摩擦焊(同侧)接头显微硬度第40-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 搅拌摩擦焊残余应力的测试第43-57页
    4.1 引言第43页
    4.2 小孔法原理简介第43-45页
    4.3 残余应力的测试过程第45-48页
    4.4 残余应力的计算方法第48-49页
    4.5 实验结果及讨论第49-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 搅拌摩擦焊热力工程的数值模拟第57-77页
    5.1 引言第57页
    5.2 建立搅拌摩擦焊数值分析模型的理论依据第57-59页
        5.2.1 搅拌摩擦焊热输入概况第57-58页
        5.2.2 有限元数值模拟的理论基础第58页
        5.2.3 搅拌摩擦焊温度场模型的基本方程第58-59页
    5.3 搅拌摩擦焊数值模拟三维模型的建立第59-62页
        5.3.1 轴肩产热的数学模型第60页
        5.3.2 搅拌针产热的数学模型第60-61页
        5.3.3 搅拌摩擦焊散热边界条件模型第61-62页
    5.4 搅拌摩擦焊数值模拟的过程第62-75页
        5.4.1 搅拌摩擦焊有限元模型的建立和网格划分第62-64页
        5.4.2 试板材料的物理参数第64-66页
        5.4.3 搅拌摩擦焊有限元模型的边界条件第66-67页
        5.4.4 温度场的模拟结果第67-71页
        5.4.5 应力场的模拟结果第71-74页
        5.4.6 残余应变模拟结果第74-75页
    5.5 本章小结第75-77页
结论第77-79页
参考文献第79-82页
致谢第82页

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