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机采井工作参数调整方法研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
前言第9-12页
第一章 抽油机井、螺杆泵井简介第12-17页
    1.1 抽油机发展历史及特征第12-14页
        1.1.1 抽油机的发展历史第12-13页
        1.1.2 抽油机的结构特征第13页
        1.1.3 抽油机的工作原理第13-14页
    1.2 螺杆泵的发展历史及特征第14-15页
    1.3 螺杆泵的工作原理第15页
    1.4 地面驱动部分第15-17页
第二章 油井流入动态研究第17-21页
    2.1 单相液体渗流时的渗流模型第17-18页
        2.1.1 线性渗流规律时的流入动态第17页
        2.1.2 非线性渗流规律时的流入动态第17-18页
    2.2 油、水两相渗流时的油井的数学模型第18-20页
    2.3 油、气、水三相渗流时的油井流入动态第20-21页
第三章 压裂原理和现场应用情况第21-31页
    3.1 压裂分类及原理第21页
    3.2 压裂的国内外现状第21页
    3.3 压裂水平裂缝的流入动态第21-22页
    3.4 油井压裂后产量预测第22-24页
    3.5 水力压裂现场应用情况第24-31页
        3.5.1 压裂试验选择超大砂量45%穿透比第25-27页
        3.5.2 通过实验得出40-50%优化穿透比第27-31页
第四章 抽油泵和螺杆泵的泵效产液量的确定第31-36页
    4.1 抽油泵泵效的概念与影响因素第31页
    4.2 抽油机抽汲参数优化设计第31-32页
        4.2.1 抽油机参数优化的原则第32页
    4.3 抽油机井合理沉没度的确定第32页
    4.4 螺杆泵泵效的影响因素分析第32页
    4.5 螺杆泵下泵深度和转速的影响第32-33页
    4.6 螺杆泵井合理沉没度的确定第33页
    4.7 螺杆泵井合理流压第33-34页
    4.8 螺杆泵井合理容积效率第34-36页
第五章 机采井参数调整方法及程序编制第36-39页
    5.1 机采井工作参数调整原则第36页
    5.2 “机采井工作参数调整”程序编制第36-39页
第六章 现场应用第39-72页
    6.1 应用结果第39-42页
    6.2 基础数据第42-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-78页
详细摘要第78-85页

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