| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外磨粉机的研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 课题的来源与意义 | 第16-17页 |
| 1.4 课题研究内容及创新点 | 第17-18页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第17页 |
| 1.4.2 主要创新点 | 第17-18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 2 新型盘辊式磨粉机研究 | 第19-38页 |
| 2.1 粉磨技术及理论研究现状 | 第19-21页 |
| 2.1.1 粉磨技术 | 第19-20页 |
| 2.1.2 粉磨理论 | 第20-21页 |
| 2.2 粉磨工艺流程 | 第21-22页 |
| 2.3 整体粉磨方案研究 | 第22-30页 |
| 2.3.1 粉磨方案 | 第22-27页 |
| 2.3.2 磨辊数量 | 第27-30页 |
| 2.4 磨盘上物料的运动研究 | 第30-32页 |
| 2.4.1 在磨盘上物料的运动轨迹 | 第30页 |
| 2.4.2 磨盘上物料的受力分析 | 第30-31页 |
| 2.4.3 磨盘转速 | 第31-32页 |
| 2.5 磨盘、磨辊设计方案研究 | 第32-35页 |
| 2.5.1 磨盘设计 | 第32-34页 |
| 2.5.2 磨辊设计 | 第34-35页 |
| 2.6 整体磨粉机结构确立 | 第35-37页 |
| 2.7 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 关键结构件的研发 | 第38-49页 |
| 3.1 磨辊快速移出机构 | 第38-41页 |
| 3.1.1 粉磨加载方案研究 | 第38-39页 |
| 3.1.2 磨辊快速移出机构的研发 | 第39-41页 |
| 3.2 粉磨间隙无级调节机构 | 第41-45页 |
| 3.2.1 料床厚度 | 第41-43页 |
| 3.2.2 粉磨间隙无级可调机构 | 第43-45页 |
| 3.3 磨辊气密机构 | 第45-46页 |
| 3.4 自动排料机构 | 第46-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 4 关键部件悬臂磨辊的受力研究 | 第49-56页 |
| 4.1 悬臂磨辊轴的设计 | 第49-50页 |
| 4.2 磨辊压力分析 | 第50-53页 |
| 4.3 磨辊轴受力分析 | 第53-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 关键零部件悬臂磨辊轴的有限元分析 | 第56-69页 |
| 5.1 有限元分析原理及软件 | 第56-60页 |
| 5.1.1 有限元分析的基本原理和步骤 | 第56-59页 |
| 5.1.2 ANSYS Workbench 功能简介 | 第59-60页 |
| 5.1.3 悬臂磨辊轴有限元分析的可行性 | 第60页 |
| 5.2 悬臂磨辊轴有限元模型的建立 | 第60-64页 |
| 5.2.1 悬臂磨辊轴有限元模型的简化与假设 | 第61页 |
| 5.2.2 材料属性设置 | 第61-62页 |
| 5.2.3 网格划分 | 第62-63页 |
| 5.2.4 约束和载荷的施加 | 第63-64页 |
| 5.3 有限元计算结果分析 | 第64-65页 |
| 5.4 悬臂磨辊轴的优化设计 | 第65-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 6 结论与展望 | 第69-72页 |
| 6.1 全文结论 | 第69-71页 |
| 6.2 工作展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 个人简历 攻读学位期间取得的研究成果 | 第75页 |