微铣削表面粗糙度影响因素与刀具失效机制研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第9-11页 |
| 1.2 微铣削加工研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 最小切削厚度研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 微铣削径跳研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 微铣削表面粗糙度研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 微铣刀失效研究现状 | 第15-18页 |
| 1.4.1 微铣刀磨损研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4.2 微铣刀破损失效研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题的研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 仿真模型建立及最小切削厚度研究 | 第20-32页 |
| 2.1 微铣削有限元模型建立 | 第20-22页 |
| 2.1.1 微铣刀几何模型 | 第20-21页 |
| 2.1.2 材料参数 | 第21-22页 |
| 2.1.3 网格划分及载荷施加 | 第22页 |
| 2.2 微铣削最小切削厚度现象研究 | 第22-29页 |
| 2.2.1 最小切削厚度计算及仿真验证 | 第23-25页 |
| 2.2.2 微铣削最小切削厚度现象仿真研究 | 第25-29页 |
| 2.3 微铣削切削厚度模型 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 径跳微铣削过程影响分析 | 第32-52页 |
| 3.1 双刃平头微铣刀动态性能分析 | 第32-36页 |
| 3.1.1 双刃平头微铣刀模态分析 | 第32-34页 |
| 3.1.2 悬伸长度对微铣刀刚度影响分析 | 第34-36页 |
| 3.2 安装误差对微铣削过程影响研究 | 第36-41页 |
| 3.2.1 安装误差情况下铣削轨迹分析 | 第36-38页 |
| 3.2.2 安装误差对表面粗糙度影响分析 | 第38-40页 |
| 3.2.3 离心力产生及分析 | 第40-41页 |
| 3.3 再生振颤对微铣削过程影响研究 | 第41-46页 |
| 3.3.1 再生振颤表面粗糙度影响分析 | 第41-42页 |
| 3.3.2 再生振颤对铣削过程影响仿真 | 第42-44页 |
| 3.3.3 安装误差对径跳的放大作用 | 第44-46页 |
| 3.4 径跳对铣削力影响研究 | 第46-50页 |
| 3.4.1 铣削力对微铣刀应力及变形影响 | 第46-47页 |
| 3.4.2 安装误差对微铣力影响分析 | 第47-49页 |
| 3.4.3 再生振颤对微铣力影响分析 | 第49-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 微铣削工艺参数研究及实验验证 | 第52-68页 |
| 4.1 工艺参数对刀具失效影响 | 第52-55页 |
| 4.1.1 每齿进给量对刀具失效影响 | 第52-53页 |
| 4.1.2 主轴转速对刀具失效影响 | 第53-54页 |
| 4.1.3 切削深度对刀具失效影响 | 第54-55页 |
| 4.2 微铣削加工的实验研究 | 第55-67页 |
| 4.2.1 加工设备及实验检测设备 | 第56-57页 |
| 4.2.2 微铣刀磨损评价方法 | 第57-59页 |
| 4.2.3 悬伸长度对加工表面粗糙度影响 | 第59-60页 |
| 4.2.4 进给速度对微铣削过程影响 | 第60-64页 |
| 4.2.5 主轴转速对微铣削过程影响 | 第64-66页 |
| 4.2.6 铣削深度对微铣削过程影响 | 第66-67页 |
| 4.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
