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基于有限元仿真的PCBN刀具磨损研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究的目的和意义第11-12页
    1.2 国内外研究发展现状第12-17页
        1.2.1 有限元仿真在金属切削中的研究现状第12-14页
        1.2.2 PCBN刀具磨损研究现状第14-16页
        1.2.3 ABAQUS软件的二次开发研究现状第16-17页
    1.3 论文的主要研究内容第17-19页
第2章 金属切削有限元仿真关键技术第19-27页
    2.1 金属切削过程的概述第19-20页
    2.2 金属切削仿真技术第20-24页
        2.2.1 材料的本构模型理论第20-21页
        2.2.2 接触摩擦模型第21-22页
        2.2.3 切屑的分离标准第22-23页
        2.2.4 切削热的产生第23-24页
    2.3 有限元仿真分析过程第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 切削参数和刀具刃口参数对刀具磨损的影响第27-35页
    3.1 实验条件设置第27页
    3.2 PCBN刀具磨损机理研究第27-29页
    3.3 实验结论第29-34页
        3.3.1 切削参数对刀具磨损的影响第29-31页
        3.3.2 刀具后角对刀具磨损的影响第31-32页
        3.3.3 刀具倒棱对刀具磨损的影响第32-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第4章 有限元切削模型的参数化建模第35-47页
    4.1 ABAQUS二次开发技术介绍第35-36页
    4.2 ABAQUS的脚本语言Python第36-40页
        4.2.1 Python语言介绍第36-38页
        4.2.2 Python与ABAQUS第38页
        4.2.3 ABAQUS脚本接口第38-40页
    4.3 ABAQUS二维切削模型参数化用户界面的创建第40-43页
        4.3.1 参数化概念第40页
        4.3.2 刀具参数化界面创建第40-42页
        4.3.3 工件参数化界面创建第42-43页
    4.4 ABAQUS材料库的创建第43-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第5章 刀具磨损对切削过程影响的有限元仿真第47-57页
    5.1 刀具磨损对切削力和温度的影响第47-51页
        5.1.1 切削有限元模型的建立第47-48页
        5.1.2 刀具磨损对切屑形态的影响第48-49页
        5.1.3 切削温度分析第49页
        5.1.4 切削力分析第49-51页
    5.2 刀具磨损对刀具应力的影响第51-54页
    5.3 有限元仿真结果的实验验证第54-56页
    5.4 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63页

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