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大型列管式固定床反应器管板与反应管焊接技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-12页
   ·论文研究的背景第9-10页
   ·研究及制造现状第10页
   ·主要研究内容第10-12页
第2章 设备概况简介第12-15页
   ·设计参数、材料及结构第12-13页
   ·主要技术要求第13页
   ·管板与列管焊接难点分析第13-15页
第3章 焊接有限元分析及计算机模拟技术简介第15-21页
   ·理论背景介绍第15-18页
     ·描述焊接过程中温度场分布的基本方程第15-16页
     ·热场与热应力场耦合求解的计算方法第16-17页
     ·材料非线性问题的有限元计算第17-18页
   ·计算机模拟技术发展介绍第18-19页
   ·大型有限元软件ANSYS介绍第19-21页
第4章 列管与管板焊接残余应力研究第21-50页
   ·焊接温度场、应力应变场的模拟第21-28页
     ·材料的热物理性能参数第22-24页
     ·网格划分和单元类型第24页
     ·热源模型选取第24-25页
     ·热源的移动第25页
     ·加载边界条件第25-26页
     ·求解第26-27页
     ·焊接工艺参数第27-28页
   ·焊接温度场和应力应变场计算结果及分析第28-47页
     ·焊接工艺条件1的焊接温度场和应力应变场计算结果及分析第28-35页
     ·焊接工艺2条件下的温度场和应力应变场计算结果及分析第35-38页
     ·焊接工艺3条件下的温度场和应力应变场计算结果及分析第38-41页
     ·焊接工艺4条件下的温度场和应力应变场计算结果及分析第41-44页
     ·焊接工艺5条件下的温度场和应力应变场计算结果及分析第44-47页
   ·五种焊接工艺的残余应力比较第47-49页
   ·结论第49-50页
第5章 列管与管板的焊接范围研究第50-55页
   ·计算模型与条件第50-51页
     ·计算区域几何模型第50页
     ·边界条件第50页
     ·物性参数第50-51页
     ·计算区域网格划分第51页
   ·单管计算结果第51-54页
     ·温度分布第51-53页
     ·应力分布第53页
     ·焊接完毕时等效塑性应变第53-54页
   ·结论第54-55页
第6章 列管与管板焊接顺序研究第55-64页
   ·计算模型与条件第55页
   ·两种焊接顺序下的应力应变分析第55-62页
     ·采取顺序1焊接温度场分布第56-57页
     ·采用顺序2的焊接温度场分布第57-62页
   ·列管与管板焊接顺序结论第62-64页
第7章 结论与展望第64-65页
   ·结论第64页
     ·列管与管板焊接工艺第64页
     ·列管与管板焊接顺序第64页
   ·应用前景展望第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68页

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