| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.1 导电橡胶的力敏特性 | 第14-16页 |
| 1.2.2 导电橡胶的温敏特性 | 第16-17页 |
| 1.3 课题的来源、意义和主要研究内容 | 第17-20页 |
| 1.3.1 课题的来源、意义 | 第17-18页 |
| 1.3.2 课题研究内容 | 第18页 |
| 1.3.3 实验研究方案 | 第18-20页 |
| 第二章 导电橡胶的力敏和温敏效应 | 第20-30页 |
| 2.1 导电橡胶的导电机理 | 第20-23页 |
| 2.1.1 渗流理论 | 第20-22页 |
| 2.1.2 隧道效应理论 | 第22-23页 |
| 2.2 导电橡胶的力敏效应 | 第23-27页 |
| 2.2.1 压阻效应 | 第23-24页 |
| 2.2.2 拉阻效应 | 第24页 |
| 2.2.3 力敏效应数学模型 | 第24-27页 |
| 2.3 导电橡胶的温敏效应 | 第27-29页 |
| 2.3.1 温敏效应机理 | 第27-28页 |
| 2.3.2 温敏效应数学模型 | 第28-29页 |
| 2.4 小结 | 第29-30页 |
| 第三章 实验材料与导电硅橡胶的制备 | 第30-47页 |
| 3.1 实验材料 | 第30-35页 |
| 3.1.1 基体材料 | 第30-31页 |
| 3.1.2 导电填料 | 第31-33页 |
| 3.1.3 助剂添加剂 | 第33-35页 |
| 3.1.4 改性材料添加剂 | 第35页 |
| 3.2 实验仪器设备 | 第35-36页 |
| 3.3 导电硅橡胶制备工艺 | 第36-43页 |
| 3.3.1 制备方法分析 | 第36-37页 |
| 3.3.2 分散性处理工艺 | 第37-40页 |
| 3.3.3 制备工艺流程 | 第40-43页 |
| 3.3.4 新旧制备工艺效果对比 | 第43页 |
| 3.4 导电硅橡胶的固化成型 | 第43-46页 |
| 3.4.1 实验方案 | 第44页 |
| 3.4.2 实验结果与结论 | 第44-46页 |
| 3.5 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 导电硅橡胶的力敏效应研究 | 第47-68页 |
| 4.1 导电硅橡胶的导电特性 | 第47-48页 |
| 4.1.1 压阻特性 | 第47页 |
| 4.1.2 渗流阈值及渗流区间 | 第47-48页 |
| 4.1.3 压阻范围以及压力敏感区间 | 第48页 |
| 4.2 基体材料对导电硅橡胶力敏效应的影响 | 第48-55页 |
| 4.2.1 压阻特性 | 第49-50页 |
| 4.2.2 弛豫特性 | 第50-52页 |
| 4.2.3 迟滞特性 | 第52-55页 |
| 4.3 硫化对导电硅橡胶力敏效应的影响 | 第55-60页 |
| 4.3.1 硫化剂的影响 | 第56-60页 |
| 4.3.2 硫化温度的影响 | 第60页 |
| 4.4 改性材料对导电硅橡胶力敏效应的影响 | 第60-66页 |
| 4.4.1 扫描电镜图分析 | 第61-63页 |
| 4.4.2 压阻特性 | 第63-64页 |
| 4.4.3 弛豫特性 | 第64-65页 |
| 4.4.4 压阻特性曲线拟合 | 第65-66页 |
| 4.5 小结 | 第66-68页 |
| 第五章 导电硅橡胶的温敏效应研究 | 第68-80页 |
| 5.1 炭黑填充量对导电硅橡胶温敏效应的影响 | 第68-72页 |
| 5.1.1 扫描电镜图分析 | 第69-70页 |
| 5.1.2 电阻温度特性 | 第70-71页 |
| 5.1.3 电阻温度特性曲线拟合 | 第71-72页 |
| 5.2 基体材料粘度以及组分对导电硅橡胶温敏效应的影响 | 第72-75页 |
| 5.2.1 粘度的影响 | 第72-73页 |
| 5.2.2 电阻温度特性曲线拟合 | 第73-74页 |
| 5.2.3 组分的影响 | 第74-75页 |
| 5.3 硫化剂对导电硅橡胶温敏效应的影响 | 第75-77页 |
| 5.4 改性材料对导电硅橡胶温敏效应的影响 | 第77-78页 |
| 5.5 小结 | 第78-80页 |
| 第六章 结论与展望 | 第80-84页 |
| 6.1 结论 | 第80-82页 |
| 6.2 展望 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-91页 |
| 附录A (攻读硕士学位期间发表的论文目录) | 第91页 |