| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·我国矿产资源现状与前景 | 第7页 |
| ·磨矿的重要性 | 第7-9页 |
| ·球磨机内部参数检测现状 | 第9-13页 |
| ·球磨机内部参数直接检测方法 | 第9页 |
| ·球磨机内部参数的间接检测方法 | 第9-13页 |
| ·论文主要研究的内容 | 第13-15页 |
| 第二章 影响球磨过程的因素和分析钢球运动及其充填率的重要性 | 第15-33页 |
| ·影响球磨过程的因素 | 第15-17页 |
| ·钢球运动分析 | 第17-25页 |
| ·钢球在球磨机内的运动规律 | 第17-19页 |
| ·作用于钢球的力及其运动状态 | 第19-20页 |
| ·球磨机的临界转速 | 第20-21页 |
| ·钢球运动轨迹和转速率及装球率的关系 | 第21-25页 |
| ·充填率的重要性 | 第25-26页 |
| ·钢球在磨矿作业中的作用 | 第26-28页 |
| ·球磨机加球制度的重要性 | 第28页 |
| ·磨机装球率对磨机功率的影响 | 第28-30页 |
| ·磨机装球率对磨机生产率的影响 | 第30-31页 |
| ·球磨机充填率检测的意义 | 第31-33页 |
| 第三章 系统硬件设计 | 第33-41页 |
| ·磨机框架的设计 | 第33-34页 |
| ·传感器的选择 | 第34-35页 |
| ·传感器概述 | 第34页 |
| ·应变式压力传感器的特点 | 第34-35页 |
| ·工控机的选择 | 第35-36页 |
| ·工控机的操作系统及工控软件的选择 | 第36页 |
| ·系统转换模块的选择 | 第36-38页 |
| ·检测系统电源的选择 | 第38-39页 |
| ·系统的连接 | 第39-41页 |
| 第四章 系统的软件设计 | 第41-51页 |
| ·组态软件特点 | 第41-42页 |
| ·组态王(KINGVIEW6.5)简介 | 第42-44页 |
| ·系统的设计 | 第44-50页 |
| ·运行画面设计 | 第44-45页 |
| ·检测系统中设备的定义 | 第45-46页 |
| ·构造数据库 | 第46-48页 |
| ·组态界面的动画连接 | 第48-49页 |
| ·整体重量变化趋势曲线设计 | 第49-50页 |
| ·数据报表设计 | 第50页 |
| ·联机运行调试 | 第50-51页 |
| 第五章 试验原理及数据处理与分析 | 第51-61页 |
| ·实验原理 | 第51页 |
| ·球磨机钢球介质充填率的计算 | 第51-52页 |
| ·球磨机内部衬板磨损的计算 | 第52-53页 |
| ·球磨机中残留水与难磨粒子量的确定 | 第53页 |
| ·实验方案 | 第53-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文 | 第67页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第67页 |