| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 铝硅合金简介 | 第10-14页 |
| 1.2 半固态金属成形技术简介 | 第14-21页 |
| 1.2.1 半固态金属成形的概念 | 第14-15页 |
| 1.2.2 半固态金属成形技术的发展历程 | 第15页 |
| 1.2.3 半固态金属成形技术的特点 | 第15-16页 |
| 1.2.4 半固态金属成形技术的工艺路线与制备方法 | 第16-21页 |
| 1.3 晶粒细化的方法 | 第21-23页 |
| 1.4 凝固过程的组织预测方法 | 第23-26页 |
| 1.5 本文研究的内容、目的与意义 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第26页 |
| 1.5.2 研究目的 | 第26页 |
| 1.5.3 研究意义 | 第26-28页 |
| 第2章 双螺旋搅拌装置的研究 | 第28-38页 |
| 2.1 搅拌杆 | 第28-32页 |
| 2.1.1 搅拌杆的类型 | 第28-29页 |
| 2.1.2 搅拌杆的参数 | 第29-31页 |
| 2.1.3 搅拌杆的材质 | 第31-32页 |
| 2.2 机筒 | 第32-34页 |
| 2.2.1 机筒的外形 | 第32-33页 |
| 2.2.2 机筒的结构 | 第33-34页 |
| 2.3 导料块 | 第34-35页 |
| 2.4 加热与冷却系统 | 第35-36页 |
| 2.5 工作平台 | 第36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 Al-Si合金浆料的制备 | 第38-48页 |
| 3.1 实验材料与仪器 | 第38-39页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第38-39页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第39页 |
| 3.2 实验方案 | 第39页 |
| 3.3 实验过程 | 第39-43页 |
| 3.3.1 合金熔体的制备 | 第39-40页 |
| 3.3.2 双螺旋搅拌实验 | 第40-42页 |
| 3.3.3 细化实验 | 第42-43页 |
| 3.3.4 样品的制备 | 第43页 |
| 3.4 实验结果分析 | 第43-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 金属凝固晶粒尺寸的预测 | 第48-64页 |
| 4.1 形核理论 | 第48-54页 |
| 4.1.1 均匀形核 | 第48-52页 |
| 4.1.2 非均匀形核 | 第52-54页 |
| 4.2 形核模型 | 第54-58页 |
| 4.3 晶粒尺寸预测模型 | 第58-62页 |
| 4.3.1 结晶潜热的处理 | 第59-60页 |
| 4.3.2 表面能的处理 | 第60-61页 |
| 4.3.3 凝固时间的处理 | 第61页 |
| 4.3.4 晶粒长大速度的处理 | 第61-62页 |
| 4.4 预测结果与讨论 | 第62-64页 |
| 第5章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 致谢 | 第72页 |