昌吉油田吉7井区双管掺水集输工艺优化研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第1章 绪论 | 第7-15页 |
1.1 研究背景及意义 | 第7页 |
1.2 吉7井区简介 | 第7-10页 |
1.2.1 吉7井区集输工艺 | 第8-9页 |
1.2.2 集中拉油注水站处理工艺 | 第9页 |
1.2.3 井区存在的主要问题 | 第9-10页 |
1.3 国内外研究现状 | 第10-13页 |
1.3.1 油气水多相流水力计算 | 第10-12页 |
1.3.2 油气水多相流热力计算 | 第12-13页 |
1.3.3 油气水多相流模拟计算软件 | 第13页 |
1.4 主要研究内容 | 第13-15页 |
第2章 含水乳化稠油流动性实验 | 第15-22页 |
2.1 研究对象的选取 | 第15-17页 |
2.2 脱水原油物性实验 | 第17-19页 |
2.3 油水乳状液物性实验 | 第19-20页 |
2.4 本章小结 | 第20-22页 |
第3章 筛选适用于吉7井区的水力热力计算模型 | 第22-43页 |
3.1 PIPEPHASE软件常用水力模型 | 第22-23页 |
3.2 软件建模及基础参数 | 第23-33页 |
3.2.1 井口掺水模型 | 第26-27页 |
3.2.2 油井生产数据 | 第27-31页 |
3.2.3 管道基础参数 | 第31-33页 |
3.3 水力计算 | 第33-38页 |
3.3.1 初选8种水力模型 | 第33-35页 |
3.3.2 现场实验筛选水力模型 | 第35-38页 |
3.4 热力计算 | 第38-40页 |
3.4.1 吉7井区管道敷设保温概况 | 第38-39页 |
3.4.2 反算管道总传热系数 | 第39-40页 |
3.5 吉7井区水力热力模型验证 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 掺水量对集输系统的影响 | 第43-49页 |
4.1 掺水量对回压的影响 | 第43-45页 |
4.2 掺水量对进站来液温度的影响 | 第45-46页 |
4.3 掺水量对相变炉能耗的影响 | 第46-47页 |
4.3.1 正常工况能耗分析 | 第46-47页 |
4.3.2 临界掺水量工况能耗分析 | 第47页 |
4.4 本章小结 | 第47-49页 |
第5章 2016~2021 年掺水量优化 | 第49-63页 |
5.1 2016~2021 年开发指标预测参数 | 第49-51页 |
5.2 开发指标掺水量工况下的回压预测 | 第51-53页 |
5.3 最低掺水量工况下的回压预测 | 第53-55页 |
5.4 停掺水工况下的回压预测 | 第55-56页 |
5.5 掺水优化方案及能耗分析 | 第56-61页 |
5.5.1 掺水优化方案 | 第56-57页 |
5.5.2 能耗分析 | 第57-61页 |
5.6 本章小结 | 第61-63页 |
第6章 结论与建议 | 第63-65页 |
6.1 主要结论 | 第63-64页 |
6.2 建议 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
附录A 不同压降模型计算结果 | 第68-73页 |
附录B 油井回压随掺水量的变化 | 第73-76页 |
附录C 开发指标工况下的回压模拟值 | 第76-79页 |
附录D 最低掺水量工况下的回压模拟值 | 第79-82页 |
附录E 停掺水工况下的回压模拟值 | 第82-85页 |
致谢 | 第85页 |