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昌吉油田吉7井区双管掺水集输工艺优化研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-15页
    1.1 研究背景及意义第7页
    1.2 吉7井区简介第7-10页
        1.2.1 吉7井区集输工艺第8-9页
        1.2.2 集中拉油注水站处理工艺第9页
        1.2.3 井区存在的主要问题第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-13页
        1.3.1 油气水多相流水力计算第10-12页
        1.3.2 油气水多相流热力计算第12-13页
        1.3.3 油气水多相流模拟计算软件第13页
    1.4 主要研究内容第13-15页
第2章 含水乳化稠油流动性实验第15-22页
    2.1 研究对象的选取第15-17页
    2.2 脱水原油物性实验第17-19页
    2.3 油水乳状液物性实验第19-20页
    2.4 本章小结第20-22页
第3章 筛选适用于吉7井区的水力热力计算模型第22-43页
    3.1 PIPEPHASE软件常用水力模型第22-23页
    3.2 软件建模及基础参数第23-33页
        3.2.1 井口掺水模型第26-27页
        3.2.2 油井生产数据第27-31页
        3.2.3 管道基础参数第31-33页
    3.3 水力计算第33-38页
        3.3.1 初选8种水力模型第33-35页
        3.3.2 现场实验筛选水力模型第35-38页
    3.4 热力计算第38-40页
        3.4.1 吉7井区管道敷设保温概况第38-39页
        3.4.2 反算管道总传热系数第39-40页
    3.5 吉7井区水力热力模型验证第40-41页
    3.6 本章小结第41-43页
第4章 掺水量对集输系统的影响第43-49页
    4.1 掺水量对回压的影响第43-45页
    4.2 掺水量对进站来液温度的影响第45-46页
    4.3 掺水量对相变炉能耗的影响第46-47页
        4.3.1 正常工况能耗分析第46-47页
        4.3.2 临界掺水量工况能耗分析第47页
    4.4 本章小结第47-49页
第5章 2016~2021 年掺水量优化第49-63页
    5.1 2016~2021 年开发指标预测参数第49-51页
    5.2 开发指标掺水量工况下的回压预测第51-53页
    5.3 最低掺水量工况下的回压预测第53-55页
    5.4 停掺水工况下的回压预测第55-56页
    5.5 掺水优化方案及能耗分析第56-61页
        5.5.1 掺水优化方案第56-57页
        5.5.2 能耗分析第57-61页
    5.6 本章小结第61-63页
第6章 结论与建议第63-65页
    6.1 主要结论第63-64页
    6.2 建议第64-65页
参考文献第65-68页
附录A 不同压降模型计算结果第68-73页
附录B 油井回压随掺水量的变化第73-76页
附录C 开发指标工况下的回压模拟值第76-79页
附录D 最低掺水量工况下的回压模拟值第79-82页
附录E 停掺水工况下的回压模拟值第82-85页
致谢第85页

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