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制药废水深度处理工艺的研究与建模

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 引言第10-18页
    1.1 制药废水概述第10-12页
        1.1.1 制药废水分类第10-11页
        1.1.2 化学合成类制药废水的来源第11页
        1.1.3 化学合成类制药废水的特征第11-12页
    1.2 制药废水深度处理技术概述第12-15页
        1.2.1 物理法第12-13页
            1.2.1.1 吸附法第13页
            1.2.1.2 膜分离法第13页
            1.2.1.3 气浮、吹脱法第13页
        1.2.2 化学法第13-14页
            1.2.2.1 混凝法第13-14页
            1.2.2.2 高级氧化法第14页
        1.2.3 生物法第14-15页
    1.3 废水处理数学模型仿真与监控技术第15-16页
        1.3.1 废水处理工艺数学模型第15页
        1.3.2 废水处理监控第15-16页
    1.4 课题研究意义及内容第16-18页
        1.4.1 课题研究背景第16页
        1.4.2 课题研究的意义第16-17页
        1.4.3 课题研究主要内容第17-18页
第2章 鸟粪石工艺深度处理制药废水试验研究第18-41页
    2.1 实验废水的来源与性质第18页
    2.2 实验试剂、仪器、检测方法第18-20页
        2.2.1 影响因素第18-19页
        2.2.2 鸟粪石法去除废水氨氮的确定第19页
        2.2.3 实验试剂及仪器第19页
        2.2.4 试验水质检测指标及方法第19-20页
    2.3 实验原理及方法第20-22页
        2.3.1 鸟粪石沉淀原理第20-21页
        2.3.2 鸟粪石沉淀工艺实验步骤第21-22页
            2.3.2.1 试验参数的设定第21页
            2.3.2.2 实验步骤如下第21-22页
    2.4 鸟粪石沉淀实验研究第22-25页
        2.4.1 n(Mg):n(P)对氨氮去除效果影响第22-23页
        2.4.2 n(N):n(P)对对氨氮去除效果的影响第23页
        2.4.3 pH值对氨氮去除效果的影响第23-24页
        2.4.4 反应时间对对氨氮去除效果的影响第24-25页
    2.5 朴素贝叶斯网络模型在氨氮废水深度处理中的预测第25-30页
        2.5.1 朴素贝叶斯的基本原理第25-27页
        2.5.2 网络模型的构建第27-29页
            2.5.2.1 特征的选择第27页
            2.5.2.2 贝叶斯网络结构的构造第27-28页
            2.5.2.3 实验数据的收集与区间的划分第28-29页
        2.5.3 贝叶斯网络深度处理氨氮废水的预测分析第29-30页
            2.5.3.1 判断流程第29-30页
    2.6 贝叶斯网络模型仿真第30-39页
        2.6.1 基于n(Mg):n(P)的朴素贝叶斯网络模型构建第30-32页
        2.6.2 基于n(N):n(P)对氨氮去除效果朴素贝叶斯模型构建第32-33页
        2.6.3 基于pH对氨氮去除效果的朴素贝叶斯模型构建第33-35页
        2.6.4 基于搅拌时间对氨氮去除效果的朴素贝叶斯网络模型构建第35-36页
        2.6.5 基于多因素的贝叶斯网络模型构建第36-38页
        2.6.6 实例评估与分析第38-39页
    2.7 小结第39-41页
第3章 混凝工艺试验研究第41-51页
    3.1 实验废水来源第41页
    3.2 实验试剂、仪器、检测方法第41页
        3.2.1 实验试剂及仪器第41页
        3.2.2 试验水质检测指标及方法第41页
    3.3 实验原理及方法第41-42页
        3.3.1 混凝机理第41-42页
        3.3.2 混凝工艺实验步骤第42页
    3.4 混凝实验研究第42-45页
        3.4.1 温度对混凝效果的影响第42-43页
        3.4.2 pH对混凝效果的影响第43-44页
        3.4.3 PAC投加量对混凝效果的影响第44-45页
    3.5 混凝在线监控系统设计第45-50页
        3.5.1 混凝在线监控结构图设计第46-47页
        3.5.2 混凝工艺监控流程图第47-50页
    3.6 小结第50-51页
第4章 高级氧化法深度处工艺工厂实践第51-57页
    4.1 概述第51-52页
        4.1.1 埃格多相催化反应器介绍第51-52页
    4.2 反应机理第52-54页
        4.2.1 O_3氧化机理第52-53页
        4.2.2 催化剂特性第53-54页
    4.3 试验部分第54-55页
        4.3.1 进水水质及条件第54页
        4.3.2 检测项目及方法第54-55页
    4.4 结果分析第55页
        4.4.1 对COD_(cr)、氨氮及苯酚的去除效果第55页
    4.5 小结第55-57页
第5章 结论与展望第57-59页
    5.1 结论第57页
    5.2 展望第57-59页
参考文献第59-65页
致谢第65-66页
硕士学位期间发表学术论文及成果第66页

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