摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-14页 |
第一章 绪论 | 第14-26页 |
·前言 | 第14页 |
·中间相炭微球的制备方法 | 第14-18页 |
·缩聚法 | 第14-16页 |
·乳化法 | 第16-17页 |
·悬浮法 | 第17-18页 |
·中间相沥青微球的预氧化炭化和石墨化 | 第18-20页 |
·不熔化 | 第19页 |
·炭化 | 第19-20页 |
·石墨化 | 第20页 |
·中间相炭微球的结构 | 第20-21页 |
·中间相炭微球应用 | 第21-22页 |
·高密度高强度的炭材料 | 第21页 |
·复合材料 | 第21页 |
·液相色谱的填料 | 第21-22页 |
·高比表面积的活性炭材料 | 第22页 |
·锂电材料 | 第22页 |
·催化剂载体材料 | 第22页 |
·MCMB作为锂电池负极材料的研究 | 第22-23页 |
·MCMB作为锂电池负极材料工作原理 | 第22页 |
·MCMB粒径对锂电池性能影响 | 第22-23页 |
·本课题选题依据和研究内容 | 第23-26页 |
·选题的目的和意义 | 第23-24页 |
·主要研究内容 | 第24-26页 |
第二章 实验部分 | 第26-40页 |
·实验设备与试剂 | 第26-29页 |
·实验原料和试剂 | 第26页 |
·锂离子电池的制造原料 | 第26-27页 |
·实验用的主要设备 | 第27-29页 |
·小粒径中间相炭微球的制备 | 第29-34页 |
·小粒径MPMB的制备 | 第29-30页 |
·原料处理 | 第30-31页 |
·制备小粒径MPMB | 第31-32页 |
·分离、清洗产物小球 | 第32-33页 |
·不熔化 | 第33页 |
·炭化 | 第33-34页 |
·石墨化 | 第34页 |
·表征 | 第34-36页 |
·粒径分析 | 第34-35页 |
·热重分析(TG-DSC) | 第35页 |
·偏光显微镜 | 第35页 |
·扫描电镜显微镜(SEM) | 第35-36页 |
·红外光谱仪 | 第36页 |
·X-射线衍射(XRD) | 第36页 |
·电性能测试 | 第36-40页 |
·电极的制备还有电池组装 | 第36-38页 |
·恒流充放电测试 | 第38页 |
·倍率性能测试 | 第38页 |
·循环伏安测试 | 第38-40页 |
第三章 小粒径中间相炭微球的制备 | 第40-66页 |
·引言 | 第40页 |
·原料沥青的处理 | 第40-42页 |
·制备工艺 | 第42-57页 |
·石油醚添加 | 第42-44页 |
·搅拌速率 | 第44-46页 |
·乳化剂/原料比 | 第46-48页 |
·温度 | 第48-49页 |
·保温时间 | 第49-50页 |
·成球原理 | 第50-51页 |
·偏光显微观察 | 第51-52页 |
·激光粒度分析 | 第52-55页 |
·三种制备方法收率比较 | 第55-56页 |
·产物分离及硅油介质的回收 | 第56-57页 |
·后续处理 | 第57-64页 |
·不熔化处理 | 第57-59页 |
·炭化 | 第59-61页 |
·石墨化 | 第61-64页 |
·本章小结 | 第64-66页 |
第四章 小粒径MCMB电化学性能 | 第66-80页 |
·五组MCMB为负极材料的锂电池充放电比容量及循环伏安对比 | 第66-73页 |
·小粒径MCMB充放电比容量 | 第66-68页 |
·小粒径MCMB循环伏安性能 | 第68-69页 |
·小粒径MCMB的循环稳定性 | 第69-70页 |
·小粒径MCMB提高比容量的添加剂作用 | 第70-71页 |
·实验产物与工业化产品充放电性能比较 | 第71-73页 |
·五组MCMB的倍率性能比较 | 第73-78页 |
·小粒径MCMB倍率性能研究 | 第73-75页 |
·小粒径MCMB提高倍率性能的添加剂作用 | 第75-76页 |
·实验产物与工业化产品倍率性能比较 | 第76-78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
第五章 结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第88-90页 |
导师和作者简介 | 第90-91页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第91-92页 |