| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 主要符号表 | 第8-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.1 循环流化床锅炉基本特点和国内发展现状 | 第13页 |
| 1.2.2 循环流化床流动和燃烧数值计算发展现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 NO_x生成原理 | 第14-15页 |
| 1.2.4 NO_x控制技术 | 第15-16页 |
| 1.2.5 循环流化床NO_x排放控制措施 | 第16-17页 |
| 1.2.6 循环流化床SNCR脱硝实验及数值模拟研究发展现状 | 第17-18页 |
| 1.3 论文研究目的及内容 | 第18-20页 |
| 第二章 循环流化床流动燃烧和NO_x生成的理论模型与计算方法 | 第20-32页 |
| 2.1 基本控制方程 | 第20-21页 |
| 2.1.1 连续性方程 | 第20页 |
| 2.1.2 动量守恒方程 | 第20-21页 |
| 2.1.3 能量守恒方程 | 第21页 |
| 2.2 颗粒受力模型 | 第21-23页 |
| 2.3 颗粒动理学理论及模型 | 第23-24页 |
| 2.3.1 颗粒拟温度方程 | 第23页 |
| 2.3.2 颗粒压力模型 | 第23-24页 |
| 2.3.3 颗粒粘度模型 | 第24页 |
| 2.4 湍流模型 | 第24-26页 |
| 2.5 化学反应模型 | 第26-29页 |
| 2.5.1 煤热解模型 | 第26-27页 |
| 2.5.2 焦炭非均相反应模型 | 第27-28页 |
| 2.5.3 气相均相反应模型 | 第28-29页 |
| 2.6 相间传热模型 | 第29-30页 |
| 2.7 NO_x生成模型 | 第30-31页 |
| 2.8 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 循环流化床锅炉煤燃烧及NO_x生成的数值模拟研究 | 第32-46页 |
| 3.1 计算模型 | 第32-34页 |
| 3.2 边界条件及初始值 | 第34-35页 |
| 3.2.1 煤质分析 | 第34页 |
| 3.2.2 边界条件设定 | 第34-35页 |
| 3.3 循环流化床炉膛内气固两相流的流动特性 | 第35-38页 |
| 3.3.1 颗粒浓度分布特性 | 第35-37页 |
| 3.3.2 颗粒速度分布特性 | 第37-38页 |
| 3.4 循环流化床炉膛内燃烧特性 | 第38-40页 |
| 3.5 循环流化床炉膛内NO_x生成特性 | 第40-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-46页 |
| 第四章 旋风分离器SNCR脱硝数值模拟及优化研究 | 第46-70页 |
| 4.1 气相湍流模型 | 第46-47页 |
| 4.2 尿素溶液液滴模型 | 第47-48页 |
| 4.2.1 颗粒的力平衡 | 第47页 |
| 4.2.2 颗粒的湍流扩散 | 第47-48页 |
| 4.3 SNCR脱硝反应模型 | 第48-50页 |
| 4.3.1 反应速率模型 | 第48-49页 |
| 4.3.2 尿素液滴挥发和热解模型 | 第49-50页 |
| 4.3.3 SNCR反应模型 | 第50页 |
| 4.4 计算模型及网格划分 | 第50-52页 |
| 4.5 边界条件设定 | 第52-53页 |
| 4.6 现有SNCR脱硝系统数值模拟 | 第53-61页 |
| 4.6.1 还原剂喷口布置 | 第53页 |
| 4.6.2 基于非均匀入口的气相流场模拟结果与分析 | 第53-56页 |
| 4.6.3 基于非均匀入口的现有SNCR脱硝系统计算结果分析 | 第56-58页 |
| 4.6.4 基于均匀入口的现有SNCR脱硝系统计算结果分析 | 第58-59页 |
| 4.6.5 模型验证 | 第59-61页 |
| 4.7 基于非均匀入口的SNCR脱硝优化方法研究 | 第61-67页 |
| 4.7.1 喷口布置及还原剂喷射量分配对脱硝效率的影响 | 第62-64页 |
| 4.7.2 喷射速度及雾化粒径对脱硝的影响 | 第64-66页 |
| 4.7.3 氨氮摩尔比对脱硝效率的影响 | 第66-67页 |
| 4.8 本章小结 | 第67-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-74页 |
| 5.1 结论 | 第70-71页 |
| 5.2 创新点 | 第71页 |
| 5.3 展望 | 第71-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
