首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--堆焊及补焊论文

YN4/5焊接工艺参数的优化与实验研究

摘要第2-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 选题的意义和目的第8-10页
    1.2 国内外相关研究现状第10-12页
    1.3 本论文的主要工作第12-13页
第二章 焊接对象及参数分析第13-22页
    2.1 YN4/5 焊接机器人的结构第13-15页
    2.2 焊接对象及要求第15-18页
        2.2.1 焊接对象第15页
        2.2.2 焊接要求第15-18页
    2.3 焊接参数分析第18-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 正交试验与分析第22-34页
    3.1 引言第22页
    3.2 宽范围参数试验与结论第22-26页
        3.2.1 宽范围参数试验第22-23页
        3.2.2 宽范围参数试验结论第23-26页
    3.3 四参数正交试验与结果分析第26-33页
        3.3.1 四参数正交试验第26-31页
        3.3.2 四参数正交试验结果分析第31-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第四章 焊接参数的优化第34-47页
    4.1 参数对飞溅物总重的影响试验与分析第34-40页
        4.1.1 参数对飞溅物总重的影响试验第34-35页
        4.1.2 参数对飞溅物总重的影响试验结果分析第35-40页
    4.2 焊接参数的优化设计第40-42页
        4.2.1 确定变量和目标函数第40-41页
        4.2.2 确定模型的约束条件第41-42页
        4.2.3 确定焊接参数的优化模型第42页
    4.3 用遗传算法工具箱求解焊接参数近似最优第42-46页
        4.3.1 遗传算法及 MATLAB 遗传算法工具箱概述第42-43页
        4.3.2 编写待优化函数的M 文件第43页
        4.3.3 通过图形用户界面使用遗传算法工具第43-44页
        4.3.4 显示绘制图形第44-46页
        4.3.5 遗传算法结果分析第46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 实验验证与对比分析第47-52页
    5.1 实验验证第47-50页
    5.2 实验结果对比分析第50-51页
    5.3 本章小结第51-52页
第六章 结论与展望第52-54页
    6.1 研究结论第52-53页
    6.2 展望第53-54页
参考文献第54-56页
附录第56-57页
致谢第57-58页
攻读学位期间发表的学术论文第58页

论文共58页,点击 下载论文
上一篇:国产F92热强钢冷裂敏感性及焊接接头韧性研究
下一篇:基于可靠性与成本优化的底盘测功机维修策略