首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接一般性问题论文--焊接接头的力学性能及其强度计算论文

双相钢点焊接头疲劳特性及寿命预测研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-30页
    1.1 课题的研究背景、意义及来源第11-13页
        1.1.1 课题研究背景第11-12页
        1.1.2 课题意义第12-13页
        1.1.3 课题来源第13页
    1.2 双相钢焊点疲劳特性与寿命预测研究现状第13-27页
        1.2.1 双相钢电阻点焊研究现状第14-16页
        1.2.2 焊点疲劳寿命及其影响因素研究现状第16-19页
            1.2.2.1 焊点疲劳失效过程研究现状第16-17页
            1.2.2.2 焊点疲劳寿命影响因素研究第17-19页
        1.2.3 点焊接头疲劳寿命预测方法研究现状第19-24页
        1.2.4 现有点焊疲劳寿命预测软件介绍第24-27页
        1.2.5 目前研究现状总结第27页
    1.3 本文研究内容和章节安排第27-30页
第二章 双相钢焊点微观组织特征及疲劳强度试验研究第30-53页
    2.1 引言第30页
    2.2 典型电阻点焊工艺第30-31页
    2.3 双相钢焊点试样制备第31-37页
        2.3.1 焊点试样几何尺寸第31-32页
        2.3.2 试样母材化学成分及机械性能第32-34页
        2.3.3 伺服焊枪点焊系统第34页
        2.3.4 焊接参数选择第34-35页
        2.3.5 双相钢焊点静态力学性能第35-37页
    2.4 焊点疲劳强度试验研究第37-46页
        2.4.1 疲劳实验系统建立第37-38页
        2.4.2 不同几何因素对双相钢焊点疲劳强度的影响分析第38-42页
        2.4.3 界面断裂特性对双相钢焊点疲劳强度的影响分析第42-46页
            2.4.3.1 双相钢焊点界面断裂分析第42-43页
            2.4.3.2 界面断裂对双相钢焊点疲劳强度影响分析第43-46页
    2.5 微观组织对双相钢焊点疲劳寿命的影响第46-52页
        2.5.1 双相钢焊点微观组织研究第46-50页
        2.5.2 微观组织对焊点疲劳强度影响实验研究第50-52页
    2.6 本章小结第52-53页
第三章 双相钢焊点裂纹萌生及扩展行为分析第53-65页
    3.1 引言第53页
    3.2 双相钢焊点裂纹萌生位置有限元分析第53-60页
        3.2.1 点焊接头模型分析第53-55页
        3.2.2 双相钢焊点有限元模型建立第55-56页
        3.2.3 有限元结果讨论及试验验证第56-60页
    3.3 双相钢焊点疲劳裂纹萌生及扩展过程分析第60-64页
        3.3.1 焊点疲劳试验过程的实时应变曲线测定第61-62页
        3.3.2 焊点疲劳不同阶段的裂纹长度测定第62-63页
        3.3.3 不同厚度双相钢焊点裂纹萌生及扩展规律第63-64页
    3.4 本章小结第64-65页
第四章 双相钢焊点裂纹应力强度因子研究第65-81页
    4.1 引言第65页
    4.2 焊点断裂力学基础第65-67页
    4.3 焊点应力强度因子理论分析第67-71页
        4.3.1 焊点熔核边缘全局应力强度因子第68-71页
        4.3.2 焊点疲劳裂纹尖端应力强度因子第71页
    4.4 双相钢焊点裂纹应力强度因子有限元分析第71-80页
        4.4.1 双相钢焊点有限元建模第71-73页
            4.4.1.1 有限元模型单元选择第72页
            4.4.1.2 子模型技术第72-73页
        4.4.2 基于有限元方法的应力强度因子求解第73-76页
        4.4.3 有限元计算结果讨论第76-80页
    4.5 本章小结第80-81页
第五章 基于裂纹扩展的双相钢焊点疲劳寿命预测模型研究第81-93页
    5.1 引言第81页
    5.2 双相钢焊点疲劳寿命预测参量的确定第81-85页
        5.2.1 双相钢焊点疲劳裂纹尖端应力强度因子第81-83页
        5.2.2 多轴载荷下焊点全局应力强度因子第83-84页
        5.2.3 焊点裂纹尖端等效应力强度因子第84-85页
    5.3 基于裂纹扩展的双相钢焊点疲劳预测模型第85-91页
        5.3.1 疲劳裂纹扩展基本方程第85-87页
        5.3.2 基于疲劳裂纹扩展的焊点疲劳预测模型第87-88页
        5.3.3 双相钢焊点疲劳裂纹扩展材料常数的确定第88-91页
    5.4 双相钢焊点疲劳寿命预测模型的实验验证第91-92页
    5.5 本章小结第92-93页
第六章 车身结构件焊点疲劳预测系统建立与应用第93-109页
    6.1 引言第93页
    6.2 车身焊点结构件疲劳强度预测系统的组成第93-95页
    6.3 焊点疲劳寿命预测系统的应用第95-106页
        6.3.1 结构件有限元模型建立第95-100页
            6.3.1.1 焊点模型的确定第95-96页
            6.3.1.2 网格划分的基本原则第96-97页
            6.3.1.3 车身结构件模型建立第97-100页
        6.3.2 等效应力强度因子幅与疲劳寿命对应关系建立第100页
        6.3.3 载荷谱的确定第100-106页
            6.3.3.1 路面载荷谱的制定第100-102页
            6.3.3.2 载荷-时间历程的处理第102-105页
            6.3.3.3 疲劳损伤累积第105-106页
    6.4 焊点疲劳强度预测与试验验证第106-108页
    6.5 本章小结第108-109页
第七章 结论与展望第109-112页
    7.1 全文工作内容和结论第109-110页
    7.2 本文的创新点第110-111页
    7.3 未来工作的展望第111-112页
参考文献第112-119页
致谢第119-120页
攻读博士学位期间发表的学术论文第120-122页

论文共122页,点击 下载论文
上一篇:B4C颗粒增强Al基复合材料的制备及焊接性研究
下一篇:近代中国联邦制运动研究--以宪政为视角