摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题背景 | 第10页 |
1.2 课题研究的目的和意义 | 第10-12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 PCBN刀具切削淬硬钢的研究现状 | 第12页 |
1.3.2 刀具设计建模方法的研究现状 | 第12-14页 |
1.3.3 平台开发方法的研究现状 | 第14-15页 |
1.4 本文主要研究内容与技术路线 | 第15-17页 |
第2章 PCBN刀具切削淬硬钢试验研究 | 第17-31页 |
2.1 试验系统的搭建 | 第17-18页 |
2.2 试验方案设计 | 第18-22页 |
2.2.1 刀具几何参数和切削参数的单因素试验 | 第19-21页 |
2.2.2 刀具几何参数和切削参数的正交试验 | 第21-22页 |
2.3 单因素试验结果及分析 | 第22-27页 |
2.3.1 倒棱宽度和倒棱角度对切削力的影响 | 第22-23页 |
2.3.2 刀尖圆弧半径与切削参数对切削过程的影响 | 第23-27页 |
2.4 正交试验结果及分析 | 第27-30页 |
2.4.1 刀具几何参数和切削参数对切削过程的影响结果 | 第27-29页 |
2.4.2 正交试验结果分析 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 PCBN刀具切削淬硬钢仿真研究 | 第31-41页 |
3.1 有限元仿真模型的建立 | 第31-33页 |
3.1.1 材料本构模型 | 第31-32页 |
3.1.2 仿真模型的建立 | 第32-33页 |
3.1.3 仿真选项及参数设定 | 第33页 |
3.2 刀具几何参数对切削过程的影响仿真分析 | 第33-39页 |
3.2.1 刀具几何参数对切削力的影响 | 第34-36页 |
3.2.2 刀具几何参数对切削温度的影响 | 第36-38页 |
3.2.3 刀具几何参数对残余应力的影响 | 第38-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-41页 |
第4章 PCBN刀具的建模方法研究 | 第41-51页 |
4.1 PCBN刀具建模方法的确立 | 第41-42页 |
4.2 PCBN刀具建模的实现 | 第42-45页 |
4.2.1 GRIP参数化模块的设计 | 第42-43页 |
4.2.2 GRIP参数化建模的实现 | 第43-45页 |
4.3 对刀具模型进行有限元分析 | 第45-49页 |
4.3.1 网格划分 | 第46页 |
4.3.2 模态分析 | 第46-48页 |
4.3.3 静力学分析 | 第48-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-51页 |
第5章 超硬刀具设计平台开发 | 第51-61页 |
5.1 平台设计 | 第51-57页 |
5.1.1 平台结构设计 | 第51-52页 |
5.1.2 功能模块设计 | 第52-57页 |
5.2 平台开发 | 第57-58页 |
5.2.1 开发环境 | 第57页 |
5.2.2 程序设计 | 第57-58页 |
5.3 平台界面及功能实现 | 第58-59页 |
5.4 本章小结 | 第59-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |