| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 钢丝绳检测系统研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 钢丝绳检测技术内容 | 第11页 |
| 1.2.2 钢丝绳损伤检测技术种类 | 第11-13页 |
| 1.2.3 钢丝绳无损检测研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 钢丝绳检测系统基本原理 | 第15-29页 |
| 2.1 钢丝绳结构及损伤类型 | 第15-17页 |
| 2.1.1 钢丝绳的基本结构 | 第15-16页 |
| 2.1.2 钢丝绳损伤类型 | 第16-17页 |
| 2.2 钢丝绳无损检测基本原理 | 第17-22页 |
| 2.2.1 钢丝绳的磁化特性 | 第18-19页 |
| 2.2.2 钢丝绳漏磁检测原理 | 第19-20页 |
| 2.2.3 励磁方式的选择 | 第20页 |
| 2.2.4 励磁机构原理 | 第20-21页 |
| 2.2.5 霍尔元件 | 第21-22页 |
| 2.3 钢丝绳漏磁场分析模型与仿真 | 第22-28页 |
| 2.3.1 钢丝绳漏磁场点磁偶极子建模 | 第22-24页 |
| 2.3.2 钢丝绳漏磁场磁偶极子仿真 | 第24-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 钢丝绳损伤检测系统软硬件设计 | 第29-48页 |
| 3.1 检测系统总体方案 | 第29-30页 |
| 3.2 钢丝绳检测系统检测部分设计 | 第30-35页 |
| 3.2.1 检测探头结构与励磁装置设计 | 第30-32页 |
| 3.2.2 数据采集系统 | 第32-35页 |
| 3.3 系统定位模块设计 | 第35-40页 |
| 3.3.1 现场情况概述 | 第36页 |
| 3.3.2 RFID定位模块工作原理 | 第36-37页 |
| 3.3.3 基于RFID的钢丝绳损伤定位模块的优势分析 | 第37页 |
| 3.3.4 RFID定位模块硬件构成 | 第37-40页 |
| 3.4 检测系统软件部分设计 | 第40-47页 |
| 3.4.1 软件功能模块介绍 | 第40-42页 |
| 3.4.2 RFID定位模块 | 第42-44页 |
| 3.4.3 系统软件实现 | 第44-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 检测系统EMC设计 | 第48-56页 |
| 4.1 钢丝绳检测系统的电磁环境分析 | 第48-51页 |
| 4.1.1 电磁兼容概念 | 第48-50页 |
| 4.1.2 煤矿现场电磁环境分析 | 第50-51页 |
| 4.2 检测系统的电磁屏蔽设计 | 第51-55页 |
| 4.2.1 检测系统的接地设计 | 第51-52页 |
| 4.2.2 传输线的选择 | 第52页 |
| 4.2.3 检测系统的屏蔽设计 | 第52-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 总结与展望 | 第56-58页 |
| 1. 论文总结 | 第56页 |
| 2. 研究展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 作者攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第62页 |