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1580mm热轧带钢产线卷取温度控制改进

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 控制冷却技术的发展第11-13页
        1.2.1 国外控制冷却技术发展第11-12页
        1.2.2 国内控制冷却技术发展第12-13页
    1.3 控制冷却概述第13-18页
        1.3.1 控制冷却原理第13页
        1.3.2 控制冷却方式第13-15页
        1.3.3 层流冷却概述第15-17页
        1.3.4 冷却过程的数学模型第17-18页
        1.3.5 控制冷却策略第18页
    1.4 提高卷取温度控制精度存在的难度第18-19页
    1.5 本文的研究目的和研究内容第19-21页
        1.5.1 研究目的第19-20页
        1.5.2 研究的主要内容与工作安排第20-21页
    1.6 本章小结第21-22页
第2章 卷取温度控制系统第22-34页
    2.1 某1580热连轧产线布置第22-24页
        2.1.1 热连轧机组布置形式概述第22-23页
        2.1.2 某1580产线布置第23-24页
    2.2 卷取温度控制(CTC)系统第24-28页
        2.2.1 设计功能第24-25页
        2.2.2 控制策略第25-26页
        2.2.3 输入/输出第26-28页
        2.2.4 控制时序第28页
    2.3 温度模型概述第28-30页
    2.4 冷却策略第30-32页
        2.4.1 冷却模式第30-31页
        2.4.2 头尾弱冷和头部不冷第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 卷取温度控制改进措施第34-54页
    3.1 参数调节改进第34-40页
        3.1.1 层别方式的局限性分析及改进措施第34-40页
    3.2 工艺制度改进第40-43页
        3.2.1. 调整层冷水量配置第40-42页
        3.2.2. 固化辊道冷却水开启制度第42-43页
    3.3 自学习算法及逻辑模型改进第43-53页
        3.3.1 Vernier自学习算法改进第43-45页
        3.3.2 换热系数自学习算法改进第45-48页
        3.3.3 水温影响系数计算改进第48-49页
        3.3.4 材料热物理参数计算改进第49-50页
        3.3.5 外部模型改进第50-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 卷取温度控制实际改进效果第54-64页
    4.1 卷取温度控制精度总体情况第54-56页
    4.2 冷轧基料第56-57页
    4.3 硅钢第57-58页
    4.4 集装箱板第58-62页
    4.5 管线钢第62页
    4.6 本章小结第62-64页
第5章 结论第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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