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闭路循环热泵式流化床干燥过程研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-30页
    1.1 干燥概述第12-16页
        1.1.1 干燥原理、方法和干燥器第12-13页
        1.1.2 流化床干燥器第13-14页
        1.1.3 干燥动力学试验第14-16页
    1.2 干燥过程节能减排第16-19页
        1.2.1 干燥能耗与污染现状第16-17页
        1.2.2 干燥过程节能减排的主要技术途径第17-18页
        1.2.3 先进节能理论与技术第18-19页
    1.3 闭路循环干燥第19-21页
        1.3.1 闭路循环干燥系统的原理第20页
        1.3.2 闭路循环干燥的特点第20-21页
        1.3.3 闭路循环干燥的应用和发展趋势第21页
    1.4 热泵及热泵干燥第21-28页
        1.4.1 热泵的工作原理及其应用第21-22页
        1.4.2 热泵干燥装置的工作原理第22-24页
        1.4.3 热泵干燥装置的分类第24-25页
        1.4.4 热泵干燥装置的特点第25-26页
        1.4.5 热泵干燥的研究进展第26-28页
    1.5 本文研究的背景第28-29页
    1.6 本文研究的主要内容第29-30页
第二章 PVC流化干燥特性第30-43页
    2.1 实验部分第31-36页
        2.1.1 实验装置第31-32页
        2.1.2 实验设备第32-33页
        2.1.3 实验参数控制第33-35页
        2.1.4 实验方法第35-36页
    2.2 PVC流化干燥特性第36-39页
        2.2.1 物料湿含量与干燥时间的关系(干燥曲线)第36-37页
        2.2.2 干燥速率与物料湿含量的关系(干燥速率曲线)第37-38页
        2.2.3 物料温度与物料湿含量的关系(温度曲线)第38-39页
    2.3 空气湿度对干燥过程的影响第39-41页
    2.4 临界湿含量的变化第41页
    2.5 本章小结第41-43页
第三章 PVC流化干燥动力学模型第43-56页
    3.1 常见的干燥动力学模型第43-47页
    3.2 PVC流化干燥动力学模型的建立第47-53页
    3.3 模型检验第53-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 闭路循环热泵式流化床干燥过程模拟分析第56-74页
    4.1 热泵干燥的性能指标第56-57页
        4.1.1 热泵的制热系数COPH第56页
        4.1.2 热泵干燥装置的除湿能耗比SMER第56-57页
    4.2 闭路循环热泵式流化床干燥系统模拟计算第57-60页
        4.2.1 常规闭路循环热泵式流化床干燥系统工艺流程第57-58页
        4.2.2 尾气循环的闭路循环热泵式流化床干燥系统工艺流程第58-60页
    4.3 模拟计算过程第60-68页
        4.3.1 计算依据第60-62页
        4.3.2 常规闭路循环热泵式流化床干燥系统的计算过程第62-67页
        4.3.3 尾气循环的闭路循环热泵式流化床干燥系统的计算过程第67-68页
    4.4 工艺参数对COP、SMER的影响第68-72页
        4.4.1 冷凝温度对COP、SMER的影响第68-70页
        4.4.2 蒸发温度对COP、SMER的影响第70-71页
        4.4.3 循环比对COP、SMER的影响第71-72页
    4.5 本章小结第72-74页
第五章 总结与展望第74-76页
    5.1 总结第74页
    5.2 展望第74-76页
参考文献第76-81页
致谢第81页

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