| 致谢 | 第9-10页 |
| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 目录 | 第13-15页 |
| 插图清单 | 第15-17页 |
| 表格清单 | 第17-19页 |
| 第1章 绪论 | 第19-26页 |
| 1.1 研究的背景与意义 | 第19-21页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第21-24页 |
| 1.3 本研究的主要内容及技术路线 | 第24-26页 |
| 第2章 再热脆化试验研究方法与机理分析 | 第26-45页 |
| 2.1 概述 | 第26-27页 |
| 2.2 常见再热脆化试验研究方法 | 第27-31页 |
| 2.2.1 实际焊接试样的再热脆化试验方法 | 第27-30页 |
| 2.2.2 模拟焊接热循环试样的再热脆化试验方法 | 第30-31页 |
| 2.3 再热脆化机理简介 | 第31-40页 |
| 2.3.1 化学成分与再热裂纹敏感性 | 第32-33页 |
| 2.3.2 沉淀强化与再热脆化 | 第33-40页 |
| 2.4 国产压力容器用调质高强钢再热脆化分析 | 第40-44页 |
| 2.4.1 国产压力容器用调质高强钢简介 | 第40-41页 |
| 2.4.2 国产压力容器用调质高强钢再热脆化早期研究结果 | 第41-43页 |
| 2.4.3 国产压力容器用调质高强钢再热脆化机理分析 | 第43-44页 |
| 2.5 小结 | 第44-45页 |
| 第3章 国产压力容器用调质高强钢再热脆化研究 | 第45-96页 |
| 3.1 实验用材料07MnNiVDR简介 | 第45-46页 |
| 3.2 主要研究方法 | 第46-63页 |
| 3.2.1 焊接热模拟试验 | 第47-57页 |
| 3.2.2 插销再热裂纹试验 | 第57-61页 |
| 3.2.3 斜Y坡口焊接再热裂纹试验 | 第61-63页 |
| 3.3 试验研究结果 | 第63-71页 |
| 3.3.1 焊接热模拟试验结果 | 第63-67页 |
| 3.3.2 插销再热裂纹试验结果 | 第67-70页 |
| 3.3.3 斜Y坡口焊接再热裂纹试验结果 | 第70-71页 |
| 3.4 再热脆化实验方法改进研究 | 第71-80页 |
| 3.4.1 热模拟后缓慢拉伸试验的改进 | 第71-74页 |
| 3.4.2 试验参数对缓慢拉伸结果的影响 | 第74-78页 |
| 3.4.3 无缺口插销再热裂纹试验 | 第78-80页 |
| 3.5 国产压力容器用调质高强钢再热脆化机理 | 第80-93页 |
| 3.5.1 国产调质高强钢化学成分与再热脆化 | 第81-83页 |
| 3.5.2 国产07MnNiVDR钢的硬度与再热脆化 | 第83-84页 |
| 3.5.3 再热脆化组织观察与贫化层成因分析 | 第84-88页 |
| 3.5.4 国产承压设备调质高强钢再热脆化机理 | 第88-93页 |
| 3.6 本章小结 | 第93-96页 |
| 第4章 SA543钢再热脆化及裂纹敏感性研究 | 第96-111页 |
| 4.1 概述 | 第96页 |
| 4.2 试验用钢板和焊接材料 | 第96-97页 |
| 4.3 小铁研法再热裂纹试验 | 第97-99页 |
| 4.4 插销再热裂纹试验 | 第99-102页 |
| 4.5 高温缓慢拉伸试验 | 第102-104页 |
| 4.6 热处理工艺对CGHAZ性能影响分析 | 第104-108页 |
| 4.7 SA543与国产CF系列调质钢再热裂纹敏感性比较 | 第108-109页 |
| 4.8 讨论与小结 | 第109-111页 |
| 第5章 承压设备调质高强钢再热脆化风险控制 | 第111-126页 |
| 5.1 引言 | 第111页 |
| 5.2 基于风险与寿命的设计制造方法 | 第111-114页 |
| 5.3 调质高强钢制承压设备再热脆化风险分析与控制 | 第114-118页 |
| 5.4 国产压力容器调质高强钢降低再热脆化风险工艺推荐 | 第118页 |
| 5.5 国产07MnNiVDR钢制承压设备再热脆化风险控制实例 | 第118-125页 |
| 5.6 小结 | 第125-126页 |
| 第6章 结论与展望 | 第126-129页 |
| 6.1 研究总结 | 第126-127页 |
| 6.2 存在问题及研究展望 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-138页 |
| 攻读博士学位期间的学术活动及成果情况 | 第138页 |
