MC尼龙板自动静态浇铸模具设计及研制
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
目录 | 第10-13页 |
插图清单 | 第13-15页 |
表格清单 | 第15-16页 |
第一章 绪论 | 第16-24页 |
引言 | 第16页 |
1.1 课题研究的背景与意义 | 第16-19页 |
1.1.1 研究背景 | 第16页 |
1.1.2 研究意义 | 第16-19页 |
1.2 MC尼龙浇铸模具国内外现状 | 第19-21页 |
1.2.1 我国MC尼龙模具的发展现状 | 第19-20页 |
1.2.2 MC尼龙模具国内外发展现状比较 | 第20-21页 |
1.3 本课题研究的主要内容与研究方法 | 第21-23页 |
1.3.1 研究的主要内容 | 第21-22页 |
1.3.2 技术路线与研究方法 | 第22-23页 |
1.4 本章小结 | 第23-24页 |
第二章 MC尼龙板静态浇铸模具的主体结构设计 | 第24-39页 |
2.1 MC尼龙板浇铸成型原理 | 第24页 |
2.2 主体结构设计 | 第24-33页 |
2.2.1 塑料模具材料的选用 | 第25页 |
2.2.2 模具型腔方案的确定 | 第25-26页 |
2.2.3 脱模剂选择 | 第26-30页 |
2.2.4 选用模架 | 第30-32页 |
2.2.5 模具的整体构思与草图 | 第32页 |
2.2.6 绘制模具的装配图 | 第32-33页 |
2.3 模具的侧板边框模设计 | 第33-37页 |
2.3.1 中心孔芯模拔模斜度确定 | 第33-35页 |
2.3.2 内腔尺寸确定 | 第35-36页 |
2.3.3 模具密封型式确定 | 第36页 |
2.3.4 侧板边框模的零件图 | 第36-37页 |
2.4 模具的中间隔板模设计 | 第37-38页 |
2.4.1 隔板尺寸及流液槽口 | 第37-38页 |
2.4.3 中间隔板模的零件图 | 第38页 |
2.5 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 自动开模闭模脱模机构 | 第39-53页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 开模力的计算 | 第39-46页 |
3.2.1 中心孔的芯模拔模应力的估算与分析 | 第39-46页 |
3.2.2 摩擦力 | 第46页 |
3.3 开模闭模控制机构设计 | 第46-48页 |
3.3.1 拉开距离 | 第46-47页 |
3.3.2 套筒式伸缩机构 | 第47-48页 |
3.4 脱模控制机构 | 第48-51页 |
3.4.1 脱模倒钩 | 第48页 |
3.4.2 气动推杆式设计 | 第48-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 有限元分析与优化 | 第53-72页 |
4.1 软件介绍 | 第53-55页 |
4.1.1 建模软件 | 第53-54页 |
4.1.2 仿真软件 | 第54-55页 |
4.2 模具主体结构的分析 | 第55-60页 |
4.2.1 装配和导入 | 第55-57页 |
4.2.2 划分网格和加载 | 第57-58页 |
4.2.3 静态分析应力和变形量 | 第58-60页 |
4.3 模具板厚度的优化设计 | 第60-65页 |
4.3.1 引言 | 第60页 |
4.3.2 参数化设置 | 第60-61页 |
4.3.3 目标驱动优化 | 第61-64页 |
4.3.4 优化结果及分析 | 第64-65页 |
4.4 脱模机构有限元分析 | 第65-71页 |
4.4.1 倒钩强度有限元分析 | 第65-68页 |
4.4.2 伸缩套筒的有限元分析 | 第68-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-72页 |
第五章 静态浇铸模具的加热及液压系统控制 | 第72-81页 |
5.1 系统的组成和原理 | 第72-74页 |
5.1.1 加热系统 | 第72-73页 |
5.1.2 液压系统 | 第73-74页 |
5.1.3 MC尼龙静态浇铸模具工作原理 | 第74页 |
5.2 控制系统设计 | 第74-80页 |
5.2.1 工作过程分析 | 第74-76页 |
5.2.2 控制系统PLC选型和I/O点的确定 | 第76-80页 |
5.3 本章小结 | 第80-81页 |
第六章 总结与展望 | 第81-83页 |
6.1 总结 | 第81页 |
6.2 展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第86页 |