| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 镍资源状况 | 第14页 |
| 1.3 镍的火法冶炼 | 第14-16页 |
| 1.4 镍火法冶炼过程金属的损失现状 | 第16-17页 |
| 1.5 富氧顶吹镍熔炼系统工艺流程简介 | 第17-22页 |
| 1.6 国内外有色冶炼渣型研究现状 | 第22-25页 |
| 1.7 课题的研究背景、研究目标内容 | 第25-27页 |
| 第二章 炉渣性质及相图计算的理论基础分析 | 第27-43页 |
| 2.1 炉渣的结构理论 | 第27-30页 |
| 2.2 炉渣的理化性质 | 第30-34页 |
| 2.3 炉渣组分对炉渣理化性质的影响 | 第34-39页 |
| 2.4 相图计算的理论研究 | 第39-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 镍熔炼系统炉渣矿物形貌学研究 | 第43-53页 |
| 3.1 概述 | 第43页 |
| 3.2 研究方法 | 第43页 |
| 3.3 结果分析与讨论 | 第43-48页 |
| 3.4 镍铜在渣中的损失途径分析 | 第48-50页 |
| 3.5 镍损失形态和比例对渣含镍量的影响 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 合成渣的熔点-粘度实验研究 | 第53-73页 |
| 4.1 实验设备 | 第53-61页 |
| 4.2 实验方法 | 第61-64页 |
| 4.3 结果与分析 | 第64-66页 |
| 4.4 添加CaO熔剂 | 第66-69页 |
| 4.5 Fe/SiO_2对炉渣熔点的影响 | 第69-70页 |
| 4.6 添加CaF_2熔剂 | 第70-71页 |
| 4.7 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 炉渣在沉降电炉中停留时间的合理性分析 | 第73-87页 |
| 5.1 STOKES沉降公式对渣型优化的启示 | 第73-78页 |
| 5.2 炉渣在沉降炉中停留时间的计算 | 第78-84页 |
| 5.3 停留时间合理性的理论分析 | 第84-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-87页 |
| 第六章 炉渣中各组分对炉渣熔化过程影响的正交实验 | 第87-94页 |
| 6.1 正交表的建立 | 第87页 |
| 6.2 渣料的选择 | 第87-88页 |
| 6.3 实验过程 | 第88-89页 |
| 6.4 结果与分析 | 第89-93页 |
| 6.5 本章小结 | 第93-94页 |
| 第七章 富氧顶吹镍熔炼渣相图计算的研究 | 第94-132页 |
| 7.1 FactSage软件的简介 | 第94-96页 |
| 7.2 炉渣多元多相平衡计算 | 第96-107页 |
| 7.3 FactSage相图的绘制 | 第107-108页 |
| 7.4 SiO_2-CaO-FeO-MgO四元系多温液相图 | 第108-126页 |
| 7.5 氧分压对SiO_2-FeO-CaO-MgO四元系相图液相区的影响 | 第126-128页 |
| 7.6 SiO_2-FeO-CaO-MgO-Fe_3O_4五元系相图 | 第128-129页 |
| 7.7 本章小结 | 第129-132页 |
| 第八章 镍熔炼过程合理渣型的确定 | 第132-139页 |
| 8.1 合理渣型的矿物形貌学分析 | 第132-133页 |
| 8.2 生产合理渣型的确定 | 第133-137页 |
| 8.3 合理渣型的指标 | 第137-138页 |
| 8.4 本章小结 | 第138-139页 |
| 第九章 结论 | 第139-141页 |
| 致谢 | 第141-143页 |
| 参考文献 | 第143-150页 |
| 附录A (部分实验数据和参数) | 第150-154页 |
| 附录B (部分实验图片) | 第154-159页 |
| 附录C (攻读硕士期间发表的论文) | 第159页 |
